ML4合金

表記

タイトル	意味
ГОСТ記号キリル文字	МЛ4
ГОСТのラテン文字表記	ML4
トランスリット	ML4
化学元素について	CuЛ4

説明

ML4合金の用途: 高い腐食耐性を要する環境において、エンジンやその他の装置部品の製造に用いられます。静的および動的負荷に耐え、持続的な使用で最高動作温度+150°C、短期間で+250°Cを耐えます。同様の条件下で使用される機器の筐体、道具の筐体、操舵ハンドル等の部品にも使用されます。また、造船における保護装置（カソード保護）としても使用されます。

注意事項

Mg-Al-Zn系合金です。
ML4合金は優れた耐食性と制約のある溶接性を持ちますが、微細な空隙の生成に傾向があり、高い熱割れ性と大きな収縮を示します。これらの理由により、永久型鋳造やダイカスト鋳造には適しません。主に砂型鋳造が推奨されます。
アルミニウムと亜鉛は機械的特性を向上させます（アルミニウムの影響の方が亜鉛より強いです）、マンガンは耐食性を改善します。酸化を抑えるために、微量のベリリウム（砂型および永久型鋳造には0.002%まで、ダイカスト鋳造には0.01%まで）を添加します。
合金は熱処理によって強化されることが可能です（焼入れと時効）。
アルミニウム基合金よりも結晶化の範囲が広いため、鋳造特性は低下します。結晶化範囲が大きいことにより、高温割れの発生しやすさが増します。

標準

タイトル	コード	スタンダード
有色金属、希少金属、およびそれらの合金	В51	ГОСТ 2856-79
金属の熱処理と熱化学処理	В04	オスト 1 90121-90
非鉄金属および合金の鋳物	В84	オスト 1 90248-77

化学組成

スタンダード	Mn	Si	Ni	Fe	Cu	Al	Zn	Zr	Mg	Be
ГОСТ 2856-79	0.15-0.5	≤0.25	≤0.01	≤0.06	≤0.1	5-7	2-3.5	≤0.002	残高	≤0.002

機械的性質

s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %

≥80	≥160	≥3

≥80	≥220	≥5

≥100	≥225	≥2

物理的特性

温度	Е, ГПа	r, кг/м³	l, Вт/(м · °С)	С, Дж/(кг · °С)
20	43	1830	795	10467

技術特性

タイトル	意味
熱処理の特徴	По ОСТ 1 90121-90 для отливок в землю и оболочковые формы рекомендованы следующие режимы термообработки: Т2 (для снижения внутренних напряжений) - Отжиг при 350±5 °С (выдержка 2-3 ч), охлаждение на воздухе. Для значительного повышения механических свойств сплава (σв, δ, ан) производится термообработка по тежиму Т4 - Закалка на воздухе с 380±5 °С (выдержка 8-16 ч). Вследствие малой скорости диффузионных процессов в качестве охлаждающей среды обычно используется спокойный воздух. Для повышения механических свойств охлаждение отливок может проводиться обдувом воздуха. Для повышения механических свойств (σв, σ0,2) применяется термообработка по режиму Т6 - Закалка на воздухе с 380±5 °С (выдержка 8-16 ч) + Старение при 175±5 °С (выдержка 12-16 ч), охлаждение на воздухе. При этом пластические свойства снижаются. Заметное увеличение значений σв, σ0,2 достигается при закалке отливок обдувом воздуха.