シート、円形、ワイヤーХН63МБ - ЭП758У
国際的なアナログ
| マルカ | アナログ | W. 番号 | Aisi Uns | 申し訳ありませんが、指定されたテキストが見つかりません。翻訳が必要なテキストを提供してください。 | 注文する |
|---|---|---|---|---|---|
| ХН63МБ | ЭП758У | 金属基地からの供給があり、在庫があります。 |
特性
クロムニッケル鋼「ХН63МБ」(エП758У)は、オープンインダクション法で製錬されます。化学機器(製紙業、化学、石油化学産業、さらには汚染管理システム内)の製造に使用されます。この合金は、フッ化物、塩化物、有機酸、非常に汚染された鉱酸、複雑な酸混合物、高温下(100℃以上)の化学薬品を含む特に腐食性の高い環境に耐性があります。合成ゴム、複雑な無機肥料、酢酸、酢酸無水物の製造に、-70から500℃まで、圧力5 N/mm²を超えない条件で使用されます。次の技術仕様(ТУ)がこの合金には用意されています:14-1-4202-87; 14-3-1478-87; 14-1-4289-87; 14-131-755-85; 14-1-4734-89; 14-1-4881-90。
化学組成
| C | Cr | Fe | Mn | Mo | Ni | P | S | Si |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤0.02 | 20 | ≤0.5 | ≤1 | 16 | 主成分 | ≤0.015 | ≤0.012 | ≤0.1 |
20℃における機械的特性
| ТУによる | 製品 | σв, N/mm² | σт, N/mm² | δ, % | ψ, % |
|---|---|---|---|---|---|
| 14-131-755-85 | 棒材 | 755 | 353 | 30 | 40 |
| 14-1-4881-90 | 熱間圧延板 | 852 | 441 | 30 | - |
| 14-1-4289-87 | 冷間圧延板 | 830 | 440 | 30 | - |
| 14-1-4202-87 | ストリップ | 830 | 440 | 35 | - |
| 14-3-1478-87 | 電溶接パイプ | 830 | 440 | 35 | - |
厚さ10mmの板材、水中で1070℃に焼入れされたものの機械的特性
| tисп, °C | σт, N/mm² | σв, N/mm² | δ5, % | ψ, % | KCU, J/cm² |
|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 440-660 | 890-1000 | 30-54 | - | 180-200 |
| 100 | 400-500 | 870-950 | 40-50 | - | 210-220 |
| 200 | 400-500 | 860-930 | 40-50 | - | 210-220 |
| 300 | 400-500 | 850-920 | 43-55 | - | 210-220 |
| 400 | 350-450 | 760-880 | 40-55 | 40-50 | 230-250 |
| 500 | 320-400 | 750-840 | 40-55 | 32-50 | 220-270 |
| 600 | 300-400 | 750-850 | 40-55 | 20-40 | 200-250 |
| 700 | 300-400 | 620-720 | 38-62 | 30-60 | 180-230 |
高温時の機械的特性(直径90mmの棒材、1100℃で水中焼入れプロセス)
| tисп, °C | σт, N/mm² | σв, N/mm² | δ, % | ψ, % | KCU, J/cm² |
|---|---|---|---|---|---|
| 800 | 290-360 | 380-460 | 48-80 | 55-80 | 140-190 |
| 900 | 200-350 | 230-400 | 64-100 | 60-90 | 150-180 |
| 1000 | 100-150 | 100-150 | 65-120 | 60-82 | 180-300 |
| 1100 | 50-60 | 50-60 | 95-135 | 65-80 | 320-380 |
| 1200 | 30-40 | 40-50 | 110-135 | 60-70 | 270-310 |
20℃における機械的特性、冷間圧延率に依存(ワイヤーØ 1.5-3 mm、変形前に1100℃で水中焼入れ)
| 圧下率,% | σт, N/mm² | σв, N/mm² | δ, % |
|---|---|---|---|
| 0 | 800 | 950 | 45 |
| 10 | 1080 | 1150 | 35 |
| 20 | 1150 | 1220 | 30 |
| 30 | 1200 | 1300 | 20 |
| 40 | 1500 | 1600 | 3.0 |
| 50 | 1620 | 1700 | 2.5 |
20°Cでの物理特性
合金の密度は8.9 g/cm³で、比抵抗は1.75 オームxmm²/mです。比熱は392 J/(kg・K)で、熱伝導率は0.096x10² W/(m・K)です。磁気透過率は≤1.001で、弾性率は20x10⁻⁴ N/mm²です。線膨張係数αの温度係数の値
| t° | α · 10⁶, K⁻¹ |
|---|---|
| 20℃から100℃まで | 9.45 |
| 20℃から200℃まで | 9.85 |
| 20℃から300℃まで | 10.25 |
| 20℃から400℃まで | 10.55 |
| 20℃から500℃まで | 10.8 |
| 20℃から600℃まで | 10.8 |
| 20℃から700℃まで | 11.25 |
| 20℃から800℃まで | 11.65 |
| 20℃から900℃まで | 11.91 |
耐食性
技術仕様ТУ 14-3-1478-87, 14-131-755-85, 14-1-4289-87, 14-1-4202-87, 14-1-4881-90に従って、この合金はt° 800°C(30分間)での応力緩和後に耐結晶間腐食性を有する必要があります。これらの試験は、沸騰する30%硫酸溶液に40 g/lの硫酸鉄を加えて(48時間)行うか、または沸騰する50%硫酸溶液に同じ濃度で(18時間)行われます。溶接接点は結晶間腐食に対しても耐性があります。硬化状態では、合金は10%塩素化鉄溶液に対する点食腐食および42%の沸騰するMgCl2に対する応力腐食割れに耐性があります。
合金は次のような腐食性のある媒体に対して耐性があります:
- 無機酸塩の溶液(塩化アンモニウム、塩化アルミニウム、塩素化鉄、硫酸鉄、塩化カルシウムなど);
- 銅と鉄の塩化物の水溶液、塩素酸、塩化硫黄酸、塩素化硫酸;
- 乾燥および湿潤の塩素;
- 硫酸濃度が20%から98%の範囲では非常に耐性がある(Vкор ≤ 0.1 mm/年)90 °Cで;
- フッ化物と塩化物によって汚染された無機酸(リン酸、硝酸、塩酸、硫酸);
- 強酸化性酸と化学物質の混合物;
- 有機酸(酢酸、蟻酸、酪酸)。
加工技術特性
合金はほぼすべての成形変形方法で冷間および熱間変形を受けます。熱間変形の温度範囲は1220-950℃です。熱処理は1100+20°C(3-5分/ mmのホールド)で行われ、水中または急速に空気中で急冷されます。冷間加工では低速の機械加工、速工具鋼または硬質炭化物工具を使用して行われます。切削加工に関する技術的な推奨事項は、さらにNIIchimmashによって開発されています。
溶接
アルゴンアーク溶接法では、添加材としてХН63МВУ-ВИワイヤーを使用します。電弧溶接ではОЗЛ-21電極を使用します。ハンドアルゴンアーク溶接中、多層溶接によって、継ぎ目が制限されたセクションのビーズによって強化されます。ポゴン速度が最小の際には、プログレッシブエネルギーが考慮され、次のビーズを適用する間に中断が提供されます。アルゴンアーク溶接中の溶接接合部の強度は基本材料の90%以上を達成します。継ぎ目は、裂け腐食および結晶間腐食に対して耐性があります。
供給
提示されたすべての「ХН63МБ」ブランドの製品には認証があります。技術文書には、化学組成、許容不純物の割合、製品の機械的特性に関するデータが含まれています。当社からは、広範な生産用の任意の半製品を卸売で購入することができます。また、小売顧客にも最適な条件を提供しています。サービスの高い水準と迅速な対応が当社の顔です。
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