12X13 - 1.4006 - aisi 410 パイプ、ワイヤー、丸棒

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12Х13 ЭЖ1 1.4006 410 X12CrN13 金属基地からの供給があり、在庫があります。

重要性

現代の産業環境は製品や金属構造に特別な要求を課しています。腐食性溶液、ガス、高温、かなりの機械的負荷に対抗する必要があります。マルテンサイト-フェライト鋼12Х13は耐熱性と耐食性が高いです。12〜14%のクロム、0.12%の炭素、シリコン、マンガン、ニッケルを合金化しています。450〜500℃の温度、衝撃負荷、振動、非腐食性環境への接触に耐える高い可塑性を持つ部品の製造に使用されます。代替として20X13鋼があります。

成分組成（GOST 5632-72）

C Mn Si Cr Р S Ti Cu Ni
0.09〜0.15 0.8 0.8 12〜14 0.03 0.025 0.2 0.3 0.6

技術特性

鍛造温度: 開始1230°C、終了850°C。100mm以下の断面の圧延材は空冷され、101〜350mmの断面のものはピットで冷却されます。12X13は焼戻し脆さを起こしやすく、溶接性は制限されています。溶接にはRCD、ADSフラックス下、ArDS、KTSが使用されます。プレヒートと最終熱処理は、溶接方法と構造の用途により適用されます。加工性は切削において、硬質スプールKv = 0.8、焼入れおよび焼戻し状態での軟鋼Kv = 0.5、HB 235での耐力強度σv = 730MPaの測定です。

耐食性

環境 t°C 試験時間, 時間 腐食速度, mm/年
淡水 300 100 0.001
海水 20 10,000 0.001
7% HNO₃ 20 800 0.004

注: 腐食耐性を向上させるため、部品は以下のように熱処理されることが推奨されます。油または空気中で950〜1000 °Cで焼入れ; 650-700 °Cで焼戻しまたは部品の研磨。

耐熱性

環境 温度, °C 深さ, mm/年 耐性グループまたはスコア
空気 600 0.02 4
  800 0.45 6
  900 1.5 低耐性

機械的特性

GOST 供給状態 断面, mm σ0.2 MPa σv MPa δ5,% ψ,% KCU ジュール/平方cm 硬度HB最大
5949-75 棒。1000-1050°Cからの空冷または油中での焼入れ、700-790°Cでの焼戻し、空気または油での冷却 60 410 590 20 60 88  
18,907-73 研磨済み、指定強度で処理された棒 1-30   490-780 16      
7350-77 熱間圧延または冷間圧延シート。960-1020°Cで水または空気中で焼入れ、680-780°Cで焼戻し 4以上 340 490 21      
5582-75 アニーリングまたは740-780°Cでの焼戻し 3.9以下   440 21      
25,054-81 鍛造品。1000-1050°Cで油中での焼入れ、700-790°Cでの焼戻し、空冷 1000以下 392 539 14 35 49 187-229

セメンテーション後の鋼の硬度

熱処理 表面硬度HRCエ
950°Cでのセメンテーション、12時間固体カーバライザーで (85% 樺の炭、10% ソーダ、50% 重炭酸バリウム); 1000°Cで油中での焼入れ、200-250°Cでの焼戻し 61

焼戻し温度による機械的特性

使用温度 °C σ0.2 MPa σv MPa δ5,% ψ,% 硬度 HB
250 930 1270 15 60 360-380
540 780 980 20 65 260-350
600 620 780 22 65 210-250

注: 空冷960°Cでの焼入れ。

高温での機械的特性

使用温度 °C σ0.2 MPa σv MPa δ5,% ψ,% KCU ジュール/平方cm
20 570-590 700-730 19-22 66-68 137-167
200 530-550 650-660 17 67 186-216
300 510-550 600-650 14-16 66-69 176-245
400 460-490 570 13-15 64-67 176-225
500 440-470 520-540 15-18 70 186-245
600 310-410 330-450 20-27 79-85 186-265
800 69 82 48 95 -
900 63 78 60 81 -
1000 38 53 68 90 -
1100 24 33 72 96 -
1200 14 20 62 95 -

熱保持に応じた20°Cでのロッドの機械的特性

熱処理 熱保持 σ0.2 MPa σv MPa δ5,% ψ,% KCU ジュール/平方cm 硬度HB最大
1000-1050°Cで油中での焼入れ、750°Cでの焼戻し 450 5000 430 630 24 71 181
1000-1050°Cで油中での焼入れ、750°Cでの焼戻し 500 5000 420 610 24 71 78-206
1000-1050°Cで油中での焼入れ、750°Cでの焼戻し   10,000 390 610 22 63 83
1000-1050°Cで油中での焼入れ、750°Cでの焼戻し   20,000 370 610 20 52  

長期強度試験時の機械的特性

使用温度 °C クリープ限界, MPa クリープ速度, %/時間 使用温度 °C 長期強度限界, MPa τ，時間
450 103 1/100,000 450 441 10,000
500 93 1/10,000 450 216 100,000
500 56 1/100,000 500 142 10,000
400 121 1/100,000 500 118 100,000

臨界点温度, °C

As1 As3 Ar3 Ar1 Mn
730 850 820 700 370

クォックの衝撃靭性 KCU

熱処理 +20 -20 -40
990-1050°Cで油中での焼入れ、740-750°Cでの焼戻し 108-216 138 98-127

疲労限界

σ-1 MPa τ-1, MPa p σ0.2 MPa
363 - 10^7 590
- 186 10^7 640

供給

12Х13グレードのバー圧延材、特に形状のあるものは、以下の国家標準に従って製造されています: 5949-75; 2590-88; 2879-88; 2591-88。厚板は7350-77。薄板は5582-75。テープは4986-79。バーは国家標準4405-75および103-76。鍛造品および鍛造半製品は1133-71および25,054-81。パイプは9940-81および9941-81。ワイヤーは18,143-72。研磨済みのバーとシルバーは14,955-77および18,907-73。キャリブレーションされた棒は7417-75; 8559-75および8560-78。最適な価格で購入できます。弊社では、大規模な生産に対応するあらゆる半製品を卸売しています。小売のお客様にも最適な条件を提供しています。高レベルのサービスとスピード感のある対応が当社の特徴です。

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