製造と用途

ステンレスクロム鋼90Х18МФは、電気アーク炉または誘導炉で製錬されます。製造は GOST 5632–72 および5949−75、また TУ 14−1-1848−75 および 14−1-4628−89 に従って規制されています。ストリップおよび形鋼は鍛造または圧延で製造されます。熱間変形は1130−950°Cで行われ、その後750 °Cで保持し冷却します。強化された状態では、化学繊維、多流路ギアポンプの製造で使用され、計量された調剤媒体の供給に使用されます。また、医療や食品業界で腐食に強い切削工具の製造にも使用されます（GOST R 50 328.1−92）。

化学成分

20°Cでの物理的性質

密度7.67g/cm3、比電気抵抗0.68µΩ・mm2/m。

線膨張係数 a

腐食耐性

90Х18МФ鋼は非常に高い腐食耐性を持っています。ポリエステル繊維糸の製造環境（pH=4.3−4.8）での試験では変化がなく、40X11МЗФ、50Х14МФおよび95Х18などのマルテンサイト鋼はピット腐食を受けます。

組織

90Х18МФ鋼はマルテンサイト系に属します。焼入れ温度900−1250°Cでマルテンサイト、オーステナイト、炭化物が形成されます。焼鈍後の鋼の組織はレデブーライトで、余分な炭化物が形態学的に異なる形で存在します。一次炭化物は液相から排出され、圧延または鍛造方向に大きく引き伸ばされています。二次炭化物は細かく冷却時に界面やオーステナイト粒の内部に析出されます。焼入れ温度の上昇で残留オーステナイトの割合が増加し、硬度が変わります。最小硬度26 HRCは1250 °Cでの焼入れで得られ、最大硬度57−58 HRCは1050 °Cでの焼入れで得られます。

90Х18МФ（分子）および95Х18（分母）の焼入れ温度による性質への影響

90Х18МФ（分子）と95Х18（分母）の焼戻し温度の性質への影響（1040 °Cでの焼入れプロセス）

90Х18МФ鋼の油での焼入れ後(1040 °C、30分保持)、臨界点は次の通りです：Ac1 = 840 °C, Ac3 = 925 °C; Mн = 260 °C; MК =135°C。オーステナイトの安定性により、1250 °Cでの焼入れ後は相転移がありません。焼入れ温度900から1250 °Cはクロム含有量に依存します。焼入れ後の一次炭化物の粒度は900 °Cで1.6−7.6 µm、二次炭化物は0.4−0.8 µmです。焼入れ温度の上昇で一次炭化物のサイズはほとんど変わりません。推奨される焼入れ温度は1050 °C、焼戻しは140 °Cです。完全な軟化（約220 HB）を達成するために、880−920°Cでの焼鈍が行われ、最小冷却速度（25 °C/h）で冷却します。旋削加工性を改善するために、730−760°Cでの焼鈍が使用されます。焼戻し温度の450-600 °Cでの処理や、1065 °Cを超える焼入れは粒子の成長を引き起こし、衝撃靱性を低下させるため推奨されません。

供給

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