1.4833 - AISI 309S パイプ
国際的なアナログ
| マルカ | アナログ | W. 番号 | Aisi Uns | 申し訳ありませんが、指定されたテキストが見つかりません。翻訳が必要なテキストを提供してください。 | 注文する |
|---|---|---|---|---|---|
| 08Х23Н13 | 1.4833 | 309S | X12CrNi23-13 | 金属基地からの供給があり、在庫があります。 |
特性
AISI 309S鋼は耐熱・耐酸化性の高いステンレス鋼に分類されます。スケールが激しく形成されるのは1050°Cからです。高いニッケルとクロムの含有量が、優れた耐酸化性と高温での強度を保証しています。この鋼種は非常に加工性が良く、溶接性にも優れ、多くの用途で使用されます。AISI 309Sは抵抗加熱体として利用できます。推奨される使用温度は1000°Cを超えないことです。AISI 309Sは800°C以上でスケールの形成により脆化しやすくなります。
用途
腐食耐性、高温強度、クリープ耐性を必要とする高温環境で広く使用されています。この鋼は、高温環境で軽負荷状態で使用される部品(セメンテーション用箱、炉用コンベア、950°Cまでの運用温度の炉部品)、石油・ガス、化学、鉱業、冶金産業に適しています。
化学成分
| 鋼種・類似品 | Ni | N | Mo | V | Ti | Cu | C | Si | Mn | P | S | Cr | W | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 309S | 12.0 — 15.0 | <0.08 | <1.5 | <2.0 | <0.045 | <0.030 | 22.0 — 24.0 | ベース | ||||||
| 1.4833 | 12.0 — 14.0 | <0.11 | <0.15 | <1.0 | <2.0 | <0.045 | <0.015 | 22.0 — 24.0 | ベース | |||||
| 20x23n13 | 12.0 — 15.0 | <0.3 | <0.2 | <0.2 | <1.00 | <0.20 | <1.0 | <2.0 | <0.035 | <0.025 | 22.0 — 25.0 | <0.2 | ベース |
AISI 309Sの高温特性
高温での引張強度の限界
| 引張強度の限界(N/mm2) | 390 | 329 | 280 | 230 | 190 | 140 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 温度, °C | 600 | 650 | 700 | 750 | 800 | 850 |
AISI 309Sの常温での機械特性
| 特性 | 最小値 | 標準値 |
|---|---|---|
| Rp 0,2, (0.2%), N/mm2(降伏点) | 205 | 280 |
| Rp m, N/mm2(引張強度) | 515 | 580 |
| 断裂までの伸びA80 % | 40 | 60 |
| 耐疲労性, N/mm2 | - | 260 |
| ブリネル硬度 — HB | - | 156 |
引張強度の限界(降伏点)
| 温度,°C | 時間 | 800 | 700 | 650 | 600 | 500 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 応力MPa | 1000時間 | 30 | 70 | 140 | 180 | 270 |
| 応力MPa | 10000時間 | 10 | 50 | 90 | 130 | 240 |
| 応力MPa | 100000時間 | 5 | 15 | 50 | 90 | 200 |
高温での最小弾性の限界(1%の変形のある指定温度での設定時間)
| 温度,°C | 時間 | 800 | 700 | 650 | 600 | 550 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Rp1,0 1.0%塑性変形(流動), N/mm2 | 10000時間 | 10 | 40 | 70 | 100 | 180 |
| Rp1,0 1.0%塑性変形(流動), N/mm2 | 100000時間 | 5 | 25 | 50 | 80 | 120 |
熱処理
1050°C — 1150°Cの焼き戻しで水で急冷すると炭素が完全に溶解します。1010 — 1120°Cでの焼戻し及び水または冷気での急冷が鋼の最高の加工性を保証します。1070°Cの焼戻しと急冷で最高の耐食性が得られます。鍛造プロセスの開始温度は1150 — 1200°C、終了時の温度は950°Cです。高温処理には焼戻しが伴います。ステンレス鋼の均一な加熱を達成する時間は炭素鋼の約12倍です。
冷間加工
この鋼は張力に対して強く、同時に柔軟です。冷間加工には張力加工、曲げ加工、回転及び深絞り加工が含まれます。冷間加工には炭素鋼用と同じ工具及び技術が用いられますが、使用される機械的な力は1.5−2倍に増加します。これは、オーステナイト鋼が加工中に強化されるためです。
張力加工
この加工技術では、下書きがドラフト時に「ブレーキング」されます。素材の壁が薄くなるので、強化鋼材料が用いられます。
回転及び深絞り加工
深絞りを行う際には、実際にはあまり使われないが、素材はローラー間を自由に通過します。たとえば、家事用食器の絞り加工の際は、必ず張力を伴います。その場合、深絞り用の合金は強度の低い、最も安定したものである必要があり、Md30(N) 指数が負でなければなりません。家庭用ステンレス器具の製造には、深絞りによる鋼副分析が通常用いられます。旋削ー絞り加工機での加工は旋削を伴う形成とされます。標準的な用途例には、バケツや類似の左右対称な円錐状製品があり、通常これらは磨かれません。
溶接
この鋼は溶接しやすい特性があります。一般的には、溶接後の熱処理は必要ありません。ただし、粒間腐食のリスクがある場合は、1050−1150°Cでの追加の焼戻しを施します。溶接線はスケールを化学的および機械的方法で除去され、パッシベーション用ペーストを使ってセルフパッシベーション化されます。
供給
AISI 309S鋼で提供されるすべての製品は認証済みです。技術文書には化学成分、最大含有量、機械的特性が含まれています。当社では大量生産のためのあらゆる半製品を卸売りで購入可能です。また、小売顧客に最適な条件を提供しています。高いサービス水準と迅速な対応が当社の特徴です。
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