12Х17 パイプ、ワイヤー、丸棒

国際的なアナログ

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12Х17 Х17 410 金属基地からの供給があり、在庫があります。

ブランド12Х17(またはЭЖ 17)

これは、台所用品、家庭用品、および軽工業や食品産業に使用される機器の製造に適したステンレス鋼の一種です。酢酸、硝酸、クエン酸の希薄溶液で使用される固定具、ブッシング、ローラー、容器の製造、および酸化特性を持つ塩の溶液、パイプや熱交換器の製造に用いられます。

備考

— ガス環境でt° +850°Cまで

— 大気中ではt°が+900°Cを超えるとスケールが急速に形成され始めます

— 通常、焼きなまし状態で使用されます

— この合金は、溶接構造にはおすすめできません。

12Х17ブランドの半製品生産を規定する以下のGOST

5632-72 「ブランド。耐熱および熱強化、耐食性および高度合金」

1133-71 「品揃え。鍛造された正方形および丸鋼」

4405-75 「品揃え。工具鋼からの熱間圧延鍛造ストリップ」

2590-2006 「品揃え。熱間轧製された丸鋼ロール」

2591-2006 「品揃え。熱間轧製された正方形鋼ロール」

7417-75 「品揃え。校正された丸鋼」

8559-75 「品揃え。校正された正方形鋼」

8560-78 「品揃え。校正された六角形のロール」

103-2006 「品揃え。熱間轧製されたローラープレス鋼」

2879-2006 「品揃え。熱間轧製された六角形のロール鋼」

5949-75 「技術的条件。校正された一般鋼、耐摩耗性および耐熱性」

14 955-77 「T.U. 特殊仕上げ面の高品質丸鋼」

TU 14-11-245-88. 「高精度のスチールプロファイル」

成分割合

Mn Cr C Si S P
≤0.80 16.0-18.0 ≤0.12 ≤0.80 ≤0.035 ≤0.025

温度20°Cにおける12Х17ブランド合金の機械的特性。

供給状態 断面、mm tисп., °C tотпуск, °C St|S0.2, MPa sB, MPa d5, % d4 d d10 y ,% KCU, kJ/m² HB HRC HRB HV HSh
≤60 ≥245 ≥392 ≥20 ≥50 ≥294 126-197
≤60 ≥157 ≥392 ≥25 ≥55 ≥49 126-197
≥490 ≥20
≥440 ≥18
サンプル ≥245 ≥390 ≥20 ≥50
サンプル ≤441 ≥17
パイプg/d 3.5-32.0 ≤441 ≥17
パイプh/d 0.2-22.0 ≤441 ≥17

高温での機械的特性

供給状態 断面、mm sB, MPa tотпуск, °C St|S0.2, MPa tисп., °C y ,% d4 d d10 d5, % KCU, kJ/m² HB HRC HRB HV HSh
≥84 700 ≥97 ≥67
≥40 800 ≥98 ≥64
≥22 900 ≥98 ≥58
≥21 1000 ≥97 ≥81
≥14 1100 ≥97 ≥73
≥8 1200 ≥99 ≥85
≥6 1300 ≥97 ≥99
≤510 ≥310 20 ≥70 ≥28
≤450 ≥290 100 ≥27
≤460 ≥265 200 ≥26
≤440 ≥255 300 ≥25
≤195 ≥145 600

12Х17ブランドの物理的特性

動作温度, °C 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 20 0
ねじり変形における弾性率 (G, GPa) 61 69 85 78 82 85 89 93
通常の弾性率 (E, GPa) 148 165 182 192 201 211 219 227 232 232
密度 (r, kg/m³) 7720 7720
特性電気抵抗 (R, Ohm · m) 1160 1150 1110 1030 950 850 770 680 610 560 560
熱伝導率 (l, W/(m · °C)) 26 26 25 24 24
比熱容量 (C, J/(kg · °C)) 462 462
線膨張係数 (a, 10⁻⁶ 1/°C) 12.1 11.9 11.9 11.6 11.4 11.2 10.8 10.5 10.4

12Х17合金の技術的パラメータ

処理の特徴 - 設定された硬度と機械的特性を向上させるため、最大の耐食性を達成するために、予備品は焼きなますされます。残留磁束密度を減少させるために、予備品は長時間焼きなまされます。長時間焼きなますことで、12Х17鋼に必要な磁気特性が与えられます。磁気残留誘導Bch 0.3 Tでの保磁力力Hchは0.23 kA/mとなります。溶接組み立て製品12Х17の耐食性を向上させるために、以下のプロセスに従って焼きなましされます:780-800°Cまでの加熱、保持時間―2-3時間、空気で冷却。結晶間腐食の耐性が求められない場合、775-820°Cまで加熱し、空気で冷却されます。もし結晶間腐食に耐性が要求される場合は、8時間保持します。

低下脆性への傾向―温度+475°Cおよび長時間保持で低下脆性傾向があります。

溶接性―難溶接性。溶接の種類:アーグ溶接、手動溶接。推奨の事後熱処理。

鍛造温度―開始時―1250°C、終了時―900°C。断面が350mmまでの場合は空冷。

その他の12Х17合金に関する情報

臨界温度:

温度°C 臨界点
810 AR1
860 AC1

硬度:

熱処理モード。供給状態。 HRB HRC芯部 HRC表面 HV HB HSD
鍛造および熱間圧延ロール。焼きまたは焼きなまし。ГОСТ 5949–75 126-197

衝撃粘性:

供給状態での温度 -30 +20 -70
供給状態でのロール製品 ≥60 ≥340 ≥30

供給

提示されたすべての12Х17製品は認証されています。技術文書には、化学成分、限度不純物の割合、および製品の機械的特性に関するデータが含まれています。当社では、大規模生産のための任意の半製品を卸売価格で購入することができます。また、小売顧客に最適な条件を提供します。高水準のサービスと迅速な対応が当社の特徴です。

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