08Х17т - 1.4520 - AISI 430Ti パイプ
国際的なアナログ
| マルカ | アナログ | W. 番号 | Aisi Uns | 申し訳ありませんが、指定されたテキストが見つかりません。翻訳が必要なテキストを提供してください。 | 注文する |
|---|---|---|---|---|---|
| 08Х17Т | ЭИ645 | 1.4510 | 430Ti | X6CrTi17 | 金属基地からの供給があり、在庫があります。 |
08Х17Т (ЭИ 645) のブランド
この鋼はフェライト系の耐酸化性・耐食性ステンレスで、空気中でのスケールの激しい形成は900°C以上の温度で始まります。化学装置や酸化環境で使用される部品の製造に使用されます。この鋼は大気中の水分、土壌水分、そして点状腐食が起こりうる海水に対して耐性を持っています。熱交換器、溶接構造物、衝撃的な機械荷重を受けないパイプ、高温下で使用されるよう設計された装置の製造に用いられます。さらにビール醸造、食品、石鹸製造、軽工業の装置の製造にも用いられます。その他の類似品として、溶接構造物用を含む 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 12Х17 があります。
生産が以下の基準によって規制されています:
1133−71 «寸法. 丸鋼と四角鋼の鍛造品»。
4405−75 «寸法. 鍛造および熱間圧延工具鋼ストリップ»。
2590−2006 «寸法. 熱間圧延鋼条形押出材丸棒»。
2591−2006 «寸法. 熱間圧延鋼条形押出材四角棒»。
7417−75 «寸法. 校正丸鋼»。
8559−75 «寸法. 校正四角鋼»。
8560−78 «寸法. 校正六角棒»。
1133−71 «鍛造四角棒および丸棒»。
5632−72 «記号. 高温耐酸化性合金および耐食性高合金鋼»。
103−2006 «寸法. 熱間圧延鋼条形ストリップ»。
2879−2006 «寸法. 熱間圧延六角形鋼条»。
14 955−77 «
5949−75 «
ТУ 14−11−245−88 «高精度プロファイル鋼»。
成分組成
| Mn | Cr | C | P | Ti | Si | S |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤0.80 | 16.0−18.0 | ≤0.08 | ≤0.025 | 5×C-0.8 | ≤0.80 | ≤0.035 |
20°Cでの08Х17Т鋼の機械的特性。
| 供給状態 | 断面(mm) | 使用温度(°C) | 焼戻温度(°C) | St|S0.2, MPa | sB, MPa | d5, % | d4 | d | d10 | y, % | KCU, kJ/m2 | HB | HRC | HRB | HV | HSh |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≥490 | ≥20 | |||||||||||||||
| ≥440 | ≥18 | |||||||||||||||
| サンプル | ≥245 | ≥390 | ≥20 | ≥50 | ||||||||||||
| サンプル | ≤441 | ≥17 | ||||||||||||||
| g/d パイプ | 3.5−32.0 | ≤441 | ≥17 | |||||||||||||
| h/d パイプ | 0.2−22.0 | ≤441 | ≥17 |
高温での機械的特性。
| 供給状態 | 断面(mm) | sB, MPa | 焼戻温度(°C) | St|S0.2, MPa | 使用温度(°C) | d5, % | d4 | d | d10 | y, % | KCU, kJ/m2 | HB | HRC | HRB | HV | HSh |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≥460 | 20 | ≥30 | ||||||||||||||
| ≥59 | 1200 | ≥111 | ||||||||||||||
| ≥59 | 900 | ≥90 | ||||||||||||||
| ≥78 | 800 | ≥54 | ||||||||||||||
| ≥155 | 700 | ≥37 | ||||||||||||||
| ≥195 | 600 | ≥36 | ||||||||||||||
| ≥245 | 500 | ≥35 | ||||||||||||||
| ≥280 | 400 | ≥33 | ||||||||||||||
| ≥330 | 300 | ≥32 | ||||||||||||||
| ≥390 | 200 | ≥31 | ||||||||||||||
| ≥59 | 1100 | ≥110 |
注 - 鍛造および熱間圧延鋼の機械的特性のレベルは、
08Х17Т鋼の物理的特性。
| 試験温度(°C) | 700 | 500 | 400 | 300 | 200 | 100 | 20 | 0 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 剪断加工におけるせん断弾性係数 (G, GPa) | ||||||||
| 正規弾性係数 (E, GPa) | 206 | 206 | ||||||
| 密度 (r, kg/m3) | 7700 | 7700 | ||||||
| 電気抵抗率 (R, нΩ · м) | 600 | 600 | ||||||
| 熱伝導率 (λ, W/(m · °C)) | 25 | 25 | ||||||
| 比熱容量 (С, J/(kg · °C)) | 462 | 462 | ||||||
| 線膨張係数 (α, 10−6 1/°C) | 11 | 10.5 | 10.5 | 10.5 | 10 | 10 |
08Х17Т鋼の技術的特徴。
熱処理の特徴—フェライト系鋼の部品は760~780°Cで30分+1分/1mmの材料厚さで水冷し、最大の延性を達成し、MCCの傾向を排除するためにテンパーを行います。08Х17Т鋼の溶接製品は1~2時間720~780°Cにアニーリングし、空気中で冷却します。450~550°Cでの焼戻しは、「475°C脆性」を引き起こす可能性があるため避けるべきです。
焼戻脆性の傾向—鋼は長時間の保持中に475°Cで焼戻脆性を示します。
溶接可能性—鋼は制限された溶接可能性を持ち、薄い—2~3mm以下—物品で許容可能な機械特性を達成できます。フラックスANF-14やAN-26下での自動アーク溶接には、Sw-05Х25N12TUまたはSw-08Х20N9G7Tのワイヤを使用します。
鍛造温度—開始時が1220°C、終了時が900°Cです。350 mmまでの断面は空気で冷却されます。
08Х17Т鋼の追加情報。
衝撃靭性
| 縦型サンプル 8 mmシート | 供給状態温度 | 横型サンプル 8 mmシート |
|---|---|---|
| ≥6 | -40 | ≥6 |
| ≥9 | -20 | ≥7 |
| ≥177 | +20 | ≥156 |
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