Св-08Х20Н9Г7Т - 1.4370 パイプ、ワイヤー、丸棒
国際的なアナログ
| マルカ | アナログ | W. 番号 | Aisi Uns | 申し訳ありませんが、指定されたテキストが見つかりません。翻訳が必要なテキストを提供してください。 | 注文する |
|---|---|---|---|---|---|
| 12Х17Г9АН4 | ЭИ878 | 1.4373 | 202 | X12CrMnNiN18-9-5 | 金属基地からの供給があり、在庫があります。 |
溶接用ワイヤー Св-08Х20Н9Г7Т
このワイヤーは、
また、高圧および570−650°の高温で使用される内部部品の溶接にも使用されます。また、溶接継ぎ目への粒界腐食耐性の厳しい要件がない場合に、同じ銘柄の鋼の溶接にも使用されます。
化学成分の割合
| Cu | P | S | V | N | Al | W |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 最大 0.25 | 最大 0.035 | 最大 0.018 | 実際の値 | 実際の値 | 実際の値 | 実際の値 |
| Mn | Si | С | Cr | Ti | Mo | Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 5.00−8.00 | 0.50−1.00 | 最大 0.10 | 18.50−22.00 | 0.60−0.90 | 最大 0.25 | 8.00−10.00 |
Св-08Х20Н9Г7Тの機械的特性:
高合金および合金ワイヤーの引張強度は基準に従います。
| ワイヤー直径, mm | 電極製造用 | 溶肉(溶接)用 |
|---|---|---|
| 1.6 | 686−980 (70−100) | 882−1274 (90−130) |
| 0.8−1.5 | - | 882−1323 (90−135) |
| 2.0以上 | 637−931 (65−95) | 686−1029 (70−105) |
| 2.0 | 686−980 (70−100) | 784−1176 (80−120) |
公差およびワイヤー直径は以下に従います:
| 公称直径 | 電極製造用 | 溶肉(溶接)用 |
|---|---|---|
| 1.6; 2.0 | - | -0.12 |
| 0.8 | -0.06 | -0.07 |
| 2.5; 3.0 | -0.09 | -0.12 |
| 1.2 | - | -0.09 |
| 1 | - | |
| 1.5 | -0.09 | |
| 1.4 | ||
| 4.0; 5.0; 6.0 | -0.12 | -0.16 |
フェライト相:
ワイヤー中のフェライト相成分は、両者の合意に基づいてのみ規制されます。
溶接金属の化学的特性:
| Cu | P | S | V | N | Al | W |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.12 | 0.018 | 0.004 | 0.05 | 0.02 | 0.05 | 0.001 |
| Mn | Si | С | Cr | Ti | Mo | Ni |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 7.24 | 0.68 | 0.07 | 20.75 | 0.71 | 0.05 | 8.65 |
溶接位置:
Н1, 2, П1, 2, Н45, В1, Г
溶接技術的特性:
充填層、面層、ルートパスの良好な成形品質、安定したアーク燃焼。溶接金属コーティングに加えて、アルゴン(不活性ガス)環境でも使用されます。
溶接金属の機械的特性(フラックス下の溶接試験):
| 溶接ワイヤーの銘柄 | 伸長率, % | 降伏点, σ T, MPa | 引張強度 σ B, MPa | 衝撃靱性, KCU J/cm2 |
|---|---|---|---|---|
| Cв-08Х20Н9Г7Т | 33 | 320,1 | 598,3 | 119,7—120,2 |
溶接金属は粒界腐食に対して優れた耐性があります。
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