一般的な特徴

工具鋼には、高い硬度、耐摩耗性、強度を持つ合金炭素鋼のブランドが含まれています。工具鋼は、工具の刃先の製造に使用されます。このような鋼は品質と高品質に分類され、これはリンと硫黄の含有量によります（最初のタイプではそれぞれ0.035％と0.03％、2番目では0.03％と0.02％です）。パーセンテージの標準化は、GOSTの要件に基づいて行われます。

工具鋼の利点

— 他の材料と比較して比較的低価格;

— かなりの硬度。

欠点

低い赤熱抵抗と耐摩耗性。

工具鋼の種類

1. 耐熱性を持たないもの（3～4％以下の合金元素を含む合金炭素工具鋼）。

2. 半耐熱性鋼で温度400～500℃まで（0.6～0.7％以上の硫黄と4～18％のクロムを含む）。

3. 耐熱性鋼で温度550～650℃まで（コバルト、モリブデン、クロム、バナジウム、タングステンを含む高合金品）。耐熱工具鋼は高速工具鋼と呼ばれます。

マーキング

炭素工具鋼は「ウ」の文字でマークされ、その次に来る数値（ウ7,ウ10など）は炭素の中位組成を10分の1パーセント単位で表示します。末尾の「A」は鋼が高品質であることを示します。

合金鋼のX, 9ХСなどは、1%未満の炭素含有量を10分の1パーセント単位で示す数字でマークされます。炭素含有量が約1％の場合、数字は省略されることがあります。合金元素は文字で表され、その後に続く数値はそれらの元素の組成の割合を示します。

高速工具鋼は「Р」の文字でマークされます。工具鋼のシリーズにおけるそれに続く数字は、主な合金元素であるタングステンの平均パーセント含有量を示します。モリブデンの含有量は「М」の文字で、バナジウムは「Ф」、コバルトは「К」の文字で示されます。高速工具鋼でのクロムの平均パーセントは約4％で、通常工具鋼では特にマークされません。

炭素工具鋼は0.7～1.3％の炭素とマンガンを含みます。高品質鋼はAでマークされ、硫黄とリンのような有害不純物が最小限に抑えられています。リンは鋼の強度と粘土性を低下させます。炭素工具鋼は高い強度、硬度、および耐摩耗性を持ちます。ただし、この特性は温度範囲200～250度内でのみ保持されます。

高速工具鋼

性能特性を向上させるために、工具鋼のシリーズにはバナジウム、コバルト、クロム、モリブデン、ニッケル、チタンなどの合金元素が導入され、その結果、カーバイド結合が形成されます。これらの結合は、高い強度、硬度、耐熱性、耐摩耗性を特徴としています。

工具鋼6Х6ВЗСМФは、おおよそ0.6％の炭素、3％のタングステン、6％のクロム、1％未満のバナジウム、モリブデン、シリコンを含みます。バナジウム、モリブデン、シリコンの添加により、工具の硬度、密度、耐熱性、耐摩耗性が著しく向上します。そのため、合金鋼は木材加工工具の製造に広く使用されています。

高速工具鋼は600～650度の高温でも切削性能を保持することができます。これは、鋼の組成においてモリブデンとタングステンの含有量が増加しているためです。高速工具鋼は「Р」でマークされ、その次の数字はタングステンの含有率を示します。その他の元素とその構成は合金鋼と同じように表され、高速工具鋼ではクロムとバナジウムの組成は示されません。

用途

炭素鋼は限定的に使用されます—木材加工工具の製造時。炭素工具鋼は切削工具（ドリル、タップ、ファイル、リーマーなど）の製造に使用されます。合金鋼は、より重要で高速で作業する製品、スタンプおよび切削工具の製造に使用されます。工具鋼の価格は、種類によって異なります。

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