02Х18Н11 プレート、バー、ワイヤー

国際的なアナログ

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特性

02Х18Н11鋼はオーステナイト系のクロムニッケル鋼に分類されます。開放型電気アーク炉や真空誘導炉を使用して、低炭素フェロアロイを用いて製錬されます。また、液体金属のガス酸素精錬および真空脱炭も可能です。この鋼は、以下のGOST規格に適合する必要があります: 1133–71, 5632–72, 5582–76; 技術条件: 14–1-1160–74, 14–1-2144–77, 14–1-1180–74, 14–1-2450–78, 14–1-3652–83, 14–1-490–72, 14–4-3071–80, 14–1-3071–80。この鋼は、最も厳しい温度条件下で65%硝酸を製造する際に、攻撃的な酸化性環境で使用されます（尾ガスヒーターや酸化凝縮器において）。

化学成分

C Cr Si Mn Ni S P Fe
≤0.025 17 -19 ≤0.2 ≤2 10.5 -12.5 ≤0.02 ≤0.03 基材

20°Cにおける機械的特性

形状品 技術条件 σ0.2 N/mm² σv N/mm² δ5, % ψ, %
棒材 14–1-1160–74 500 200 40 50
熱間圧延板 14–1-490–72 500 200 45 -
500 14–1-2144–77 200 40 - -
520 14–1-3071–80 200 45 - -
470 14–1-3071–80*1 176 40 - -
520 14–1-1180–74 200 45 - -
冷間圧延ストリップ 14–1-3386–82 600–750 - 30 -
540–720 14–1-3652–83 - 37 - -
シームレスパイプ 14–3-1401–86*1 460 186 45 -
管用ビレット 14–1-3183–81*1 451 157 - -
490 14–1-2132–77*1 196 45 - -
冷間圧延板 ГОСТ 5582–75 500 200 40 -

室温および高温（厚さ8mmの板、1100°Cで水中焼入れ）の03Х18Н11鋼の機械的特性

tисп, °С σ0.2, N/mm² σv, N/mm² δ5, % ψ, % tисп, °С σ0.2, N/mm² σv, N/mm² δ5, % ψ, %
20 280 550 55 73 300 260 390 36 70
150 240 440 40 69 400 190 370 35 67
200 260 420 40 73 450 220 370 33 67

高温における鋼の機械的特性（長さ方向のサンプル、厚さ8mmの板、1100°Cの水中焼入れ）

tисп, °С σ0.2, N/mm² σv, N/mm² δ5, % ψ, % tисп, °С σ0.2, N/mm² σv, N/mm² δ5, % ψ, %
500 1780 280 38 56 900 80 110 38 66
700 120 210 36 63 1000 25 70 42 78
800 100 130 37 64 - - - - -

焼入れ温度が鋼の機械的特性に与える影響（OAO Mechel提供の板; GIAPのデータに準拠）

焼入れ後の特性

鋼 Si C σv/σ0.2, N/mm² δ5, % σv/σ0.2, N/mm² δ5, % σv/σ0.2, N/mm² δ5, % σv/σ0.2, N/mm² δ5, %
      1040 °С   1080 °С   1050 °С   1200 °С  
02Х18Н11鋼 0.2 0.025 553/228 60 553/220 60 540/205 63 520/200 67
03Х18Н11鋼 0.78 0.03 590/250 56 580/250 58 555/205 60 545/210 63

物理的特性

02Х18Н11鋼は、650°Cで1時間焼戻しした後、粒界腐食に対する耐性を持つ必要があります。試験はGOST 6032–89規格のDU法により実施されます。腐食速度は0.4mm/年を超えてはなりません。02Х18Н11鋼は熱交換器の製造に適しており、03Х18Н11鋼は硝酸（濃度70%まで）との接触作業や沸点で、濃度45〜80%での硝酸において80〜140°Cで使用可能です。さらに、硝酸アンモニウム、アジピン酸、窒素酸化物含有媒体で80°C以上での使用に適しています。

腐食への挙動

C Si 質量損失, g/m² 溶接部位の腐食深さ*1, µm 1075 °С 1120 °С 1150 °С
0.025 0.14 83 23 0.19 0.2 0.18

*1 溶接試験片は130°C、10,390時間での硝酸薄膜生産における洗浄塔条件で試験されました。

加工

合金は冷間および熱間塑性変形時に良好な加工性を発揮します。圧延用インゴットの加熱温度は1240〜1260°Cです。熱間変形は通常、1100–900°Cで行われます。熱間または冷間変形後の応力を解消するために、アニーリング処理を適用します。焼入れは1040–1100°Cの水中で行われます。この鋼は、X18Н10Т合金と同様に切断されます。

溶接

この鋼は溶接しやすい特性を持ちます。手アーク溶接では、オルジナル22電極とСв-01Х18Н10ワイヤを使用します。防護ガス（フラックス下）での自動溶接には、Св-01Х19Н9およびСв-01Х18Н10ワイヤを使用します。酸化性媒体でのナイフ腐食に耐性のある溶接接合部を有します。応力除去のためのアニーリングが可能であり、粒界腐食の心配はありません。НИИХИММАШの結論によると、02Х18Н11鋼の溶接設備は、機械的、腐食および技術的性質で、ОЗХ18Н11鋼に類似しています。

供給

02Х18Н11グレードの認証された圧延製品を供給しています。技術文書には化学組成、微量不純物の限界値、製品の機械的特性に関するデータが含まれています。当社では、大規模な生産のためのあらゆる半製品を卸売購入することができ、個人購入者にも最適な条件を提供しています。高いサービスレベルと迅速な対応が私たちの会社の顔です。

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