一般的な特徴

チタン合金は、結晶格子の構造によって分類されます: α-格子（六面体の形）、β-格子（立方体の形）、α+β-混合状態。チタン合金ВТ3-1はアルファ＋ベータ合金に属し、以下の合金元素を含んでいます。

アルミニウムはチタン合金の主な合金元素で、ほとんどすべてのチタンブランドに含まれています。入手しやすく比較的安価であり、密度がチタンよりも低いため、合金の比強度が高まります。硬化させつつも柔軟性を損なわない特性を持っています。アルミニウムの含有量が増えると、耐熱性と弾性率が向上し、水素脆化への抵抗性が向上します。モリブデンは腐食と化学的耐性、耐熱性を向上させ、急冷時にα相の形成を抑制します。β安定剤が十分量ある場合、α安定剤や中立強化剤なしでα相の形成が抑制されます。

ワイヤーやバーの表面には暗い斑点や軽くすることができない箇所があってはなりません。色は汚れなく明るく、テンパーカラーの色合いを含まないものでなければなりません。アニーリングによる波形は欠陥とはなりません。

利点

ВТ3-1ワイヤー、バーは、腐食や化学的な耐性、高い耐熱性、わずかな熱膨張係数、軽量性、柔軟性を特徴としています。疲労耐性は主に外界の影響を受けます。真空状態では、チタン合金は空気中よりも高い耐久性を示します。チタン半完成品の疲労耐性には、表面の状態と質が大きく影響します。表面の質とは、その粗さ、マクロまたはミクロの不規則性を指し、表面の状態とは、機械的加工のモードに依存する表層の構造、物理的および機械的性質を指します。最も疲労限度に影響を与えにくいのは、0.1 mmまでの薄いチップを取り除き、8-9の粗さ級まで手動で銅のサンドペーパーで研磨する最終機械加工です。最も悪い疲労耐性は、研磨と過度の切断後に見られます。

欠点

製造における高い労力、高い原価は主要な欠点とされています。アルファ＋ベータチタン合金の引張試験における強度特性は、圧縮試験に比べて低いことも重要な点です。

用途

ВТ3-1ワイヤー、棒、輪は、造船、航空産業、ロケット製造において過酷な運転条件に耐えうる最も重要な部品の製造に使用されます。化学、石油化学、石油ガス産業では、合金の腐食性と酸耐性が決定的な意義を持ち、食品、自動車、農業、医療分野では、生物的な不活性性が重要です。

供給状況

すべての紹介されている圧延品は認証されています。技術文書には、化学成分、混入物の最大割合、製品の機械的特性のデータが含まれています。大規模な製造向けのあらゆる半製品を卸売で購入できます。当社は小売顧客に対しても最適な条件を提供しており、高いサービスレベルと迅速な対応は当社の特徴です。

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