акту性

現在、多くの錫はんだが使用されており、これらは電子機器、電気技術、自動車製造、および空調設備の設置で広く求められています。すべての錫はんだは非常に安価で実用的であり、高強度、塑性、熱伝導率、耐食性に優れています。あらゆる非鉄金属および合金のはんだ付けに適用できます。

一般的な特性

錫はんだの成分には、錫、アンチモン、鉛、アルミニウム、亜鉛、カドミウム、銀が合金化された低融点金属が含まれます。はんだ付けの強度は8 kg/mm² に達し、はんだ中の錫の含有量に正比例します。アンチモンの存在は通常、はんだ付けされた接合部を強化します。ただし、これらは接続されている材料に大きく依存します。純銅を接続する場合、Sbははんだ付け箇所の強度を高めますが、真鍮部品をはんだ付けする場合、この影響はありません。鉄をはんだ付けする場合、強度を低下させます。

ご存知のように、亜鉛はアルミニウム合金はんだ接合部の耐食性を高めます。亜鉛の含有量が高い場合には、AgまたはCdの添加が必要です。10～40% Znを含むはんだは、通常、超音波または研磨法でアルミニウム合金のブリキメッキ/はんだ付けに使用されます。亜鉛の含有量が増えると、はんだの融点も上昇します。

適用の特徴

柔らかいはんだは、棒状で提供されることが多く、より少ない頻度で、フラックスが内蔵されたワイヤーの形で提供されます。いわゆるペーストが使用されることもあります。これは、粉末状のはんだをフラックスと混合したものです。ただし、ペーストの使用には特定の注意点があります。たとえば、塩化亜鉛は非常に吸湿性があり、はんだ付けの場所から除去しないと腐食が促進される可能性があります。ZnCl₂ またはアンモニアの使用は、銅線の上で緑青が発生する危険があるため、電気測定器具のはんだ付けには禁止されています。これは、計測値の歪みや機器の破損を引き起こす可能性があります。錫はんだを使用する場合、フラックスとして松やにがよく使用されます。

供給

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