08х13 - 1.4000 - aisi 410S パイプ
国際的なアナログ
| マルカ | アナログ | W. 番号 | Aisi Uns | 申し訳ありませんが、指定されたテキストが見つかりません。翻訳が必要なテキストを提供してください。 | 注文する |
|---|---|---|---|---|---|
| 08Х13 | ЭИ496 | 1.4000 | 410S | X6Cr13 | 金属基地からの供給があり、在庫があります。 |
一般的特徴
フェライト系ステンレススチール 08Х13は、高温耐性と耐食性を備えています。衝撃荷重（ハンマー、油圧プレスのバルブ）で動作する高可塑性要求部品や、弱腐食性の環境（屋外、常温でのオーガニック酸塩水溶液との接触）で使用される製品（蒸気タービンのブレード、バルブ、ボルト、パイプ）に適しています。供給形態：シート、ストリップ、丸棒、ワイヤー、パイプ。供給形態は、ロール製品、特に形状品として、以下のGOST基準に従います： 5949-75; 2590-88; 2591-88; 2879-88; 18 968-73および19 442-74。厚板はGOST 7350–77。薄板はGOST 5582–75。鍛造および鍛造品はGOST 1133-71; 18 968-73および25 054-81。ストリップはGOST 4405-75; 103-76および18 968-73。キャリブレートされたロッドはGOST 8559-75; 8560-78および7417-75。研磨ロッドとシルバー製品はGOST 14 955-77および18 907-73。パイプはGOST 9941-81および9940-81。代用品として、12X13、12Х18Н9Тスチールがあります。
技術的特性
鍛造開始温度は+1220°C、終了温度は+850°Cです。厚さ30cmまでの製品は、スタックで空冷されます。400-500°Cの温度では、焼戻し脆化に傾向があります。溶接性は制限されています。RSD溶接、ADSフラックス下、ArDSおよびKTSを適用します。溶接種類と構造の目的に応じて、溶接前加熱と最終熱処理を使用します。切削加工性は、焼入れと焼戻し状態でのb) ♂b = 1.0, b) b ♂β0bbbb0 = 1.14で、HB 149-159、σ = 590 MPaの状態であります。
組成（パーセンテージ）(GOST 19 265-73)
| 炭素 (C) | マンガン (Mn) | シリコン (Si) | クロム (Cr) | 硫黄 (S) | リン (P) | チタン (Ti) | 銅 (Cu) | ニッケル (Ni) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.08 | 0.8 | 0.8 | 12.0-14.0 | 0.025 | 0.030 | 0.2 | 0.30 | 0.6 |
高温耐性 - スケール耐性は800°Cまで
耐食性
| 腐食の種類 | 環境 | 温度 (°C) | 継続時間 (時間) | 成績 |
|---|---|---|---|---|
| 一般 | 12Х13に近い腐食特性のもの。溶接接合部の耐食性と可塑性を向上させるために、部品を以下の熱処理モードに従って処理することをお勧めします：960-1000°Cまで加熱し、空冷し、680-720°Cで焼戻しか、または今だけ680-720°C焼戻します。 | |||
| ピッティング | 12Х13に近い腐食特性のもの。溶接接合部の耐食性と可塑性を向上させるために、部品を以下の熱処理モードに従って処理することをお勧めします：960-1000°Cまで加熱し、空冷し、680-720°Cで焼戻しか、または今だけ680-720°C焼戻します。 | |||
| 応力腐食割れ | 12Х13に近い腐食特性のもの。溶接接合部の耐食性と可塑性を向上させるために、部品を以下の熱処理モードに従って処理することをお勧めします：960-1000°Cまで加熱し、空冷し、680-720°Cで焼戻しか、または今だけ680-720°C焼戻します。 | |||
| 粒界 | テスト時、GOST6032-89の方法BとBUに従い、焼入れとプロバイダー加熱後、合金としてMCCへの傾向を示さないことが必要。 |
機械的特性
| GOST | 供給状態 | 断面 (mm) | σ0.2 MPa | σv MPa | δ5, % | ψ, % | KCU J/cm2 | 硬度 HB 上限 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 5949-75 | 焼入れ。 960-1000 °C で焼入れし、油で 700-800 °C で焼戻し。冷却。 | 60 | 410 | 590 | 20 | 60 | 98 | - |
| 7350-77 | 熱間圧延または冷間圧延シート。 焼入れ (960-1020 °C) 水または空気中で；焼戻し (680-780 °C) 空冷または炉で。 | 4以上 | 294 | 422 | 23 | - | - | - |
| 25 054-81 | 鍛造品-1000-1050 °C で焼入れ、油で 700-780 °C で焼戻し。 | 1000以内 | 392 | 539 | 14 | 35 | 49 | 187-229 |
臨界点温度、°C [112]
| Ac1 | Ac3 | Ar3 | Ar1 |
|---|---|---|---|
| 730 | 850 | 820 | 700 |
熱的保持の依存の機械的特性
| 熱処理 | 熱保持 | σ0.2 MPa | σv MPa | δ5, % | ψ, % | KCU J/cm2 | KCU J/cm2 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| シート。 1000- 1020 °Cで焼入れ；680- 700 °Cで焼戻し、12時間。 | 熱保持なし | 314-353 | 500-510 | 29-31 | 73-75 | 2352-2842 | |
| シート。 1000- 1020 °Cで焼入れ；680- 700 °Cで焼戻し、12時間。 | 450 | 5000 | 310 | 490 | 35 | 74 | 227 |
20 mm切断板の衝撃粘度 KCU [82]
| 熱処理 | -20 | -40 | -60 |
|---|---|---|---|
| 960-1000 °Cで水で焼入れ; 680-700 °Cで12時間空冷し、焼戻し。 | 6-11 | 4-7 | 1-5 |
高温での機械的特性
20 mmの断面シート。960-1000 °Cで水で焼入れ; 680-700 °Cで12時間空冷し、焼戻し。20°CでのHB 148-156
| 使用温度 °C | σ0.2 MPa | σv MPa | δ5, % | ψ, % | KCU J/cm2 |
|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 275-350 | 460-510 | 25-37 | 73-80 | 235-323 |
| 100 | 275-295 | 430 | 28-29 | 77-79 | 353 |
| 200 | 245-275 | 400-420 | 27-29 | 75-78 | 333-372 |
| 300 | 235-275 | 380-400 | 22-27 | 73-77 | 333-363 |
| 400 | 215-255 | 340-470 | 23-26 | 71-79 | 343-363 |
| 450 | 195-245 | 310-320 | 23-30 | 72-77 | 323-343 |
| 500 | 185-225 | 215-285 | 26-37 | 73-84 | 294-323 |
| 600 | 145-165 | 165-180 | 34-45 | 87-S9 | 245-265 |
20 mm断面のロッド。焼鈍
| 使用温度 °C | σ0.2 MPa | σv MPa | δ5, % | ψ, % | KCU J/cm2 |
|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 285 | 480 | 36 | 84 | 295 |
| 400 | 210 | 350 | 30 | 82 | - |
| 500 | 160 | 290 | 40 | 85 | - |
| 600 | 105 | 170 | 51 | 92 | - |
長時間強度のための機械的特性
| 長時間強度制限MPa | テスト長時間 (時間) | テスト温度, °C |
|---|---|---|
| 121 | 10 000 | 500 |
| 62 | 550 | |
| 31 | 600 | |
| 45 | 100 000 | 550 |
購入、価格
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