03Х18Н11 - 1.4306 - AISI 304L パイプ
国際的なアナログ
| マルカ | アナログ | W. 番号 | Aisi Uns | 申し訳ありませんが、指定されたテキストが見つかりません。翻訳が必要なテキストを提供してください。 | 注文する |
|---|---|---|---|---|---|
| 03Х18Н11 | 1.4306 | 304L | X2CrNi19-11 | 金属基地からの供給があり、在庫があります。 |
関連性
03Х18Н11はオーステナイト系クロムニッケル鋼に分類されます。この鋼種は化学機械製造業において、沸騰する70%硝酸や45–80% HNO3で80–140℃の温度で接触する溶接タンクやパイプラインの製造において重要な役割を果たします。また、アジピン酸や硝酸アンモニウム、亜硝酸ガス環境で80℃を超える温度に耐える部品にも適しています。この鋼材の溶接接合部はステンレス地表面の腐食に耐性があり、5 N/mm²までの圧力に耐えることができます。溶接構造物の使用温度範囲は-196℃から+300℃です。
製造
この鋼は開放アーク炉や真空誘導炉で製鋼され、低炭素フェロアロイが使用されます。また、液状金属のガス酸素精製や銅鉱スラグの真空脱炭も行われます。03Х18Н11合金には以下の国家標準が設けられています: 1133–71, 5582–75, 25 054–81, 5632–72および技術仕様: 14–1-1160–74, 14–1-1180–74, 14–1-2144–77, 14–1-2450–78, 14–1-3071–80, 14–1-3652–83, 14–1-490–72および14–4-3071–80。
百分率組成
| C | Cr | Si | Mn | Ni | P | S | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤0.03 | 17–19 | ≤0.8 | ≤2 | 10.5–12.5 | ≤0.035 | ≤0.02 | 基本 |
常温での機械的特性
| 規格、技術仕様 | 製品 | σв, N/mm² | σ0.2, N/mm² | δ5, % | ψ, % |
|---|---|---|---|---|---|
| 14–1-1160–74 | 棒材 | 500 | 200 | 40 | 50 |
| 14–1-490–72 | 熱間圧延シート | 500 | 200 | 45 | - |
| 14–1-2144–77 | 熱間圧延シート | 500 | 200 | 40 | - |
| 14–1-3071–80 | 熱間圧延シート | 520 | 200 | 45 | - |
| 14–1-3071–80*1 | 熱間圧延シート | 470 | 176 | 40 | - |
| ГОСТ 5582–75 | 冷間圧延シート | 500 | 200 | 40 | - |
| 14–1-1180–74 | 冷間圧延シート | 520 | 200 | 45 | - |
| 14–1-3386–82 | 冷間圧延ストリップ | 600–750 | - | 30 | - |
| 14–1-3652–83 | 冷間圧延ストリップ | 540–720 | - | 37 | - |
| 14–3-1401–86*1 | シームレスパイプ | 460 | 186 | 45 | - |
| 14–1-3183–81*1 | パイプブランク | 451 | 157 | - | - |
| 14–1-2132–77*1 | パイプブランク | 490 | 196 | 45 | - |
*1 02Х18Н11等級の鋼。
03Х18Н11等級の鋼の室温および高温での機械的特性(厚さ8 mmのシート、1100℃で水冷した焼入れ工程)
| tисп, °C | σ0.2, N/mm² | σв, N/mm² | δ5, % | ψ, % | tисп, °C | σ0.2, N/mm² | σв, N/mm² | δ5, % | ψ, % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 280 | 550 | 55 | 73 | 300 | 260 | 390 | 36 | 70 |
| 150 | 240 | 440 | 40 | 69 | 400 | 190 | 370 | 35 | 67 |
| 200 | 260 | 420 | 40 | 73 | 450 | 220 | 370 | 33 | 67 |
03Х18Н11等級の鋼の高温での機械的特性(厚さ8 mmのシート、1100℃での横方向の水冷焼入れ)
| tисп, °C | σ0.2, N/mm² | σв, N/mm² | δ5, % | ψ, % | tисп, °C | σ0.2, N/mm² | σв, N/mm² | δ5, % | ψ, % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 500 | 1780 | 280 | 38 | 56 | 900 | 80 | 110 | 38 | 66 |
| 700 | 120 | 210 | 36 | 63 | 1000 | 25 | 70 | 42 | 78 |
| 800 | 100 | 130 | 37 | 64 | - | - | - | - | - |
焼入れ温度の合金の機械的特性への影響(露光メーカーシート; GIA貝のデータによる)
| 鋼種 | Si | C | σв/σ0.2, N/mm² | δ5, % | σв/σ0.2, N/mm² | δ5, % | σв/σ0.2, N/mm² | δ5, % | σв/σ0.2, N/mm² | δ5, % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1040℃ | 1080℃ | 1050℃ | 1200℃ | |||||||
| 02Х18Н11 | 0.2 | 0.025 | 553/228 | 60 | 553/220 | 60 | 540/205 | 63 | 520/200 | 67 |
| 03Х18Н11 | 0.78 | 0.03 | 590/250 | 56 | 580/250 | 58 | 555/205 | 60 | 545/210 | 63 |
物理特性
この鋼は、誘発性時効後の晶間腐食に対する耐性があります(1時間、650℃で)。試験はГОСТ 6032–89に従って実施されます。腐食速度は、03Х18Н11では0.5 mm/年、02Х18Н11では0.4 mm/年を超えてはなりません。
02Х18Н11の腐食に対する挙動
| Si | C | 質量損失、g/m² | 溶接近傍の腐食深さ*1、μm | 1075℃ | 1120℃ | 1150℃ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.14 | 0.025 | 83 | 23 | 0.19 | 0.2 | 0.18 |
*1 溶接サンプルは、弱い硝酸の生産におけるフラッシュカラム操作条件で試験されました(56–60% HNO3、T=130℃、10,390時間)。
加工の技術的パラメータ
インゴットの圧延前の加熱温度は1240–1260℃です。半製品の熱間圧延温度範囲は1100–900℃です。冷間または熱間加工の後に応力除去を行うために、焼鈍が実施されます。焼入れは1040–1100℃の水で行います。切削加工性は、X18Н10Т鋼と同等です。プレート内のアルファ相の含有量は0.5級以上にはなりません。
溶接
溶接性は良好です。手動アーク溶接では、Св-01Х18Н10 またはСв-01Х19Н9ワイヤーを使用するОЗЛ-22電極が用いられます。自動フラックスまたは保護ガス下での溶接では、Св-01X18Н10が使用されます。НИИХИММАШによれば、この場合の溶接接合部の腐食耐性と強度は、基本金属に比べて劣らないとされています。03Х18Н11と02Х18Н11鋼種の溶接接合部は、酸化環境においてナイフエッジ腐食に耐性があります。これらの鋼種の溶接部は、残留応力を取り除くために焼鈍することができますが、晶間腐食に対する感受性の増加を心配する必要はありません。
供給
提示された03Х18Н11のすべての製品は認証されています。技術文書には、化学組成、許容不純物率、製品の機械的特性に関するデータが含まれています。当社では、大規模な生産に必要なあらゆる半製品を大量に購入することができます。また、小売購入者向けに最適な条件を提供しています。高品質のサービスと迅速な処理が、当社の特徴です。
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