03Х24Н6АМ3 - эи130 シート、丸棒、ワイヤー。

国際的なアナログ

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03Х24Н6АМ3	эи130				金属基地からの供給があり、在庫があります。

重要性

03Х24Н6АМ3グレードはクロム-ニッケル-モリブデン鋼のオーステナイト-フェライトクラスに属します。この鋼の製造は以下の規格によって規定されています：ТУ 14–1-3880–84、14–1-4372–87、14–1-5021–91、302.02.095–90。この鋼は溶接装置の製造、カプロラクタム、尿素、抽出リン酸、および複合鉱物肥料の合成に使用されるほか、硫酸、硝酸およびリン酸の環境、ならびに塩化物および硫化水素に富む環境で動作する装置に使用されます。この鋼は非常に強く、腐食や侵食の磨耗条件で使用できます。作業温度範囲は-40から300°Cです。

成分割合

C	Ce	Cr	Cu	Fe	Mn	Mo	N	Ni	P	S	Si	Zr	Al+Ti
≤0.03	≤0.1	23.5−25	≤0.03	基礎材料	1−2	2.5−3.5	0.05−0.15	5.8−6.8	≤0.035	≤0.02	≤0.4	≤0.1	≤0.1

20°Cでの機械的特性

ТУ	製品	σ_в, N/mm²	σ_0.2, N/mm²	δ5, %	KCU, J/cm2
14−1-5021−91	厚板	690	440	25	98
14−1-3880−84	厚板	690	390	25	-
14−1-3880−84	棒鋼	690	390	25	58.8

t=20°Cでの機械的特性 (板, 1060–1080°Cで焼鈍)

σ_0.2, N/mm²	σв, N/mm²	δ5, %	KCU, J/cm²
598−685	755−815	25−30	147−196

高温での合金の機械的特性 (棒Ø55 mm, 1070°Cで水冷)

t使用, °C	σ0.2, N/mm²	σв, N/mm²	δ5, %	ψ, %	t使用, °C	σ0.2, N/mm²	σв, N/mm²	δ5, %	ψ, %
800	116	139	55	55	1050	22	28	97−120	93
900	83	92	68	66	1100	15	16	134	96
950	42	54	97−141	83	1150	9	10	117−197	96
1000	23	31	148	94	1200	-	7	90−135	96

異なる温度での衝撃粘性 (1070°Cでの水冷プロセス)

材料タイプ	100	20	0	-20	-40	-60	-80	-100
板, δ=10 mm	264	241	239	251	224	245	-	18
種別, Ø = 55 mm	-	246	270	233	289	272	117	33

物理特性

密度 7.7 g/cm3; 20°Cでの比抵抗は0.7Ω・mm2/mです。

線膨張係数の値

t, °C	20から100まで	20から200まで	20から300まで	20から400まで	20から500まで	20から600まで	20から700まで	20から800まで	20から900まで	20から1000まで
α・10⁶, K^-1	14.6	15.3	16.0	16.5	16.9	17.3	17.9	18.2	18.5	18.9

耐腐食性

ТУ 14–1-3467–82および14–1-3880–84によると、この鋼は工業界のГОСТ 6032–89メソッドによる粒間腐食試験に対して耐性があります。これらの試験は、550°Cで1時間のプロセス加熱の後に実施されます。ГОСТ 6032–89メソッドでの焼入れ状態の試験では、5サイクルの各サイクルでの腐食速度は0.5 mm/年を超えてはいけません。基本金属および手動アーク溶接による溶接継ぎ目の32%抽出リン酸での腐食速度は、90°Cで100–500時間以内に0.1g/(m²∙h)を超えていません。10–35% H2SO4での腐食速度はt°で90°Cまでに0.1 mm/年です。この鋼は腐食耐性において、06ΧN28MDT (ЭИ943) 合金に劣りません。

03Χ24Н6АМЗ鋼は高いピッティング指数 (PI = 24%Cr + 6%Ni + 3.3%Mo) を持ち、塩化物環境でのピッティング腐食抵抗が保証されます。抽出リン酸 (最高 42% P2O5 + 1.5–2 g/l F + 10–18 g/l H2SO4)の製造条件で90°Cで4000時間の試験では、焼入れされた基本な金属および挑発性焼鈍後の溶接継ぎ目 (500–650°Cで5時間) の全体的な腐食速度は0.1mm/年以上ありません。粒間腐食は存在しません。

主な技術パラメーター

熱変形は: t°1200–900°Cで行われます。スタンピングは1100–900°Cの範囲で、冷間および熱間で行われます。冷間では、部品の最小曲げ半径は板厚のわずか20%を超える必要がありますが、熱間ではストックが850–950°Cに加熱された場合、曲げ半径は板厚に等しくなることがあります。

溶接

この鋼の溶接は手動のアルゴンアークおよび電気アーク溶接が可能です。溶接継ぎ目の強度は基準OST 26–291–79に基づく基礎金属に比較して0.85–0.9です。t=800°Cでは、同じ係数が1となり、溶接した部品のスタンピングが可能です。手動の電気アーク溶接で最大130°の静的曲げ、および手動のアルゴンアーク溶接で最大140°の静的曲げは、100°基準で行われます。

供給

Evek GmbHの倉庫には、03Χ24Н6АМ3 (ЗИ130)グレードの幅広い品揃えがあります。全ての製品は認証されています。技術文書には化学組成、不純物の制限割合、製品の機械的性質などが含まれています。大規模生産向けの原材料をまとめて購入することも可能です。また、小売顧客向けに最適な条件も提供しています。高いサービス水準と迅速な対応が私たちの会社の顔です。

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