02Х25Н22АМ2 - シート、ラウンドバー、ワイヤー
国際的なアナログ
| マルカ | アナログ | W. 番号 | Aisi Uns | 申し訳ありませんが、指定されたテキストが見つかりません。翻訳が必要なテキストを提供してください。 | 注文する |
|---|---|---|---|---|---|
| 02Х25Н22АМ2 | ЧС108 | 金属基地からの供給があり、在庫があります。 |
特性
02Х25Н22АМ2-ПТはオーステナイト系の高合金鋼に属します。純粋な原料を使用してプラズマ炉で製錬され、次の技術規格に基づいて生産されます:14−134−277−91; 14−1-5072−91; 14−1-5203−93; 14−159−252−95。この鋼は特に低炭素で窒素を含み、構造的に安定しています。尿素製造装置の圧力 ≤ 200 N/mm²、温度−70°C から+200°Cで使用されます。優れた強度と耐食性により、03Х17Н14МЗグレードの代わりに使用でき、装置の金属消費量を削減し、信頼性や耐用年数を向上させます。この鋼は、リン酸、硝酸、硫酸環境での使用や、Х17Н14М2ТまたはХ17Н14М3Тの代わりにピッティング腐食が発生しやすい状況での利用に適しています。この鋼は、H2Sの分圧 ≤ 3.0 N/mm 又はCO2 ≤ 30 N/mm²の硫化水素を含む環境で使用され、温度は最大150°Cです。
化学成分
| C | Cr | Si | Mo | Mn | N | Ni | P | S | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤0.02 | 24-26 | ≤0.4 | 2.4-2.5 | 1.5-2 | 0.1-0.14 | 21-23 | ≤0.020 | ≤0.015 | 基礎 |
20°C時の機械的性質
| 技術規格 | 製品 | σв, N/mm² | σт, N/mm² | δ5, % |
|---|---|---|---|---|
| 14−1-5072−91 | バース | 490 | 196 | 30 |
| 14−1-5203−81 | 熱間圧延シート | 540 | 255 | 40 |
| 14−134−277−91 | チューブブランク | 540 | 255 | 40 |
| 14−159−252−95 | シームレスパイプ | 539 | 255 | 35 |
低温および高温での機械的性質(直径Ø 40 mm、熱間圧延)
| 使用温度, °C | σ0.2, N/mm² | σв, N/mm² | δ, % | ψ, % | KCU, J/cm² |
|---|---|---|---|---|---|
| -196 | - | - | - | - | 330 |
| -100 | - | - | - | - | 375 |
| -50 | - | - | - | - | 375 |
| 20 | 365-435 | 720-860 | 48-49 | 79-81 | 375 |
| 100 | 320 | 685 | 45 | 77 | - |
| 200 | 310 | 625 | 43 | 75 | - |
| 400 | 190 | 545 | 44 | 76 | - |
| 500 | 170 | 490 | 44 | 75 | - |
| 600 | 165 | 460 | 46 | 69 | - |
表の注:硬化プロセス後の衝撃靭性は、1100°Cから焼入れした後、試験片は破壊されていません。
高温での機械的性質(直径Ø 40 mm)
| 使用温度, °C | σ0.2, N/mm² | σв, N/mm² | δ, % | ψ, % | n, 回 |
|---|---|---|---|---|---|
| 900 | 115 | 157 | 88 | 68 | 12 |
| 1000 | 75 | 88 | 100 | 70 | 24 |
| 1100 | 43 | 48 | 85 | 66 | 23 |
| 1200 | 26 | 31 | 98 | 71 | 27 |
物理的性質
鋼の密度は7.98 g/cm³です。
線膨張係数 α
| t, °C | 20から100まで | 20から200まで | 20から300まで | 20から400まで | 20から500まで | 20から600まで | 20から700まで | 20から800まで | 20から900まで |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| α · 106, K-1 | 15.6 | 16.2 | 17.4 | 17.8 | 18.2 | 18.7 | 19.1 | 19.5 | 19.9 |
耐食性
以下の技術規格14−159−252−95, 14−1−5203−93に従い、鋼は1100°Cでの焼入れ後に供給されます。この鋼は、沸騰する65% HNO3で実施されたDU方法による耐粒界腐食試験に耐え、48時間周期で5回行います。各サイクル後の腐食速度は0.3 mm/年未満です。技術規格14−1−5072−91の形材と技術規格14−134−277−91(チューブブランク)は、上記要件に適合する必要があります。粒界腐食への感受性は、1100°C ± 10°Cでの熱処理後の試験片で確認されます(空冷、促進焼戻しなし)。
腐食への感受性 - 試験はØ 40 mmの形材からの試料(分子の数値)とØ 120 mmの形材からの試料(分母の数値)がDU法で試験されました。
| 熱処理方法 | I サイクル | II サイクル | III サイクル | IV サイクル | V サイクル |
|---|---|---|---|---|---|
| 熱間圧延プロセス | 0.1 / 0.13 | 0.06 / 0.07 | 0.05 / 0.07 | 0.06 / 0.07 | 0.05 / 0.04 |
| 1000 °Cでの焼入れプロセス | 0.11 / 0.12 | 0.08 / 0.08 | 0.05 / 0.06 | 0.06 / 0.06 | 0.07 / 0.06 |
| 1100 °Cでの焼入れプロセス | 0.12 / 0.12 | 0.07 / 0.08 | 0.05 / 0.06 | 0.06 / 0.07 | 0.06 / 0.07 |
| 1100°C焼入れ + 650°Cで1時間の焼戻し | 0.15 | 0.11 | 0.11 | 0.05 | 0.05 |
鋼は、600-800°Cで5時間の焼戻し後、
技術的パラメータ
この鋼は非常に高機能であり、熱間鍛造および冷間鍛造に利用できます。熱間変形の温度範囲は1230–980°Cです。焼入れは1100±10°Cまで行い、水で冷却します。熱間および冷間変形後の加工ひずみを除去するためにも同様の熱処理が用いられます。熱間圧延状態の鋼構造はオーステナイトの微細粒(№9–10)であり、フェライトはほぼありません(<0.5%)。金属は非金属介在物に関しては非常にクリーンです。オーステナイト粒の再結晶は1100°Cまで加熱されるときに始まり、板材の構造は粒度№7–8を持ちます。
溶接
手動のアルゴンアーク溶接法が、スチールワイヤーSv-01Х23Н23МЗТЗを使用して行われます。接合部は、酸化性環境での使用時に粒界腐食やナイフ腐食を引き起こしません。
供給
Evek GmbHの倉庫には、02Х25Н22АМ2-ПТグレードのさまざまな寸法の素材が揃っています。技術文書には、化学成分、不純物の最大パーセント、製品の機械的特性に関するデータが含まれています。業界規模の生産のためのあらゆる半製品を一括で購入することができます。また、小売顧客向けにも最適な条件を提供しています。高品質のサービスと迅速な対応が当社の強みです。
最適価格での購入
Evek GmbHは、最高品質のステンレス鋼のほぼ無制限の在庫を持っています。私たちは、特別な用途向けの合金を最適な価格で提供しています。弊社のオファーに興味がある場合は、最寄りのオフィスにご連絡ください。専門のスタッフが、製品、価格帯、取引条件についての必要な情報を提供いたします。商品の価格は、製品の寸法や供給の追加条件に依存します。