65×13 ワイヤー、丸型
国際的なアナログ
| マルカ | アナログ | W. 番号 | Aisi Uns | 申し訳ありませんが、指定されたテキストが見つかりません。翻訳が必要なテキストを提供してください。 | 注文する |
|---|---|---|---|---|---|
| 65Х13 | 金属基地からの供給があり、在庫があります。 |
製造と用途
ステンレスクロム鋼65Х13は、エレクトロスラグ再溶解(ESR)を用いてオープンアーク炉で製錬されます。製造は
化学成分比率
| C | Cr | Fe | Mn | P | S | Si |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.6–0.7 | 12–14 | 主要成分 | 0.25–0.8 | ≤0.03 | ≤0.025 | 0.2–0.5 |
20°Cでの合金の規定された機械的特性
| 技術仕様 | 製品 | 供給形態 | σв, N/mm² | δ5, % | 硬度 HV |
|---|---|---|---|---|---|
| 14–1-4105–86 | 厚さ0.1mmの帯 | 冷間圧延 | 888–1127 | - | 280–320 |
| 14–131–764–88 | 厚さ0.4mmの帯 | 冷間圧延 | - | - | 220–280 |
| 技術仕様 14–1-3918–85 | 厚さ3mmの半製品 | 熱処理済み | <785 | <18 | <97HRB |
20 °Cでの機械的特性(厚さ3mmの帯)
| 帯(半製品) | σв, N/mm² | δ5, % | 硬度 НV |
|---|---|---|---|
| 熱間圧延 | 1009–1147 | 7.5–12.5 | - |
| 完全焼きなまし後 | 657–774 | 18–25 | 87–88 |
| 使用温度, °С | σ0.2, N/mm² | σв, N/mm² | δ5, % | 使用温度, | °Cσ0.2, | N/mm²δ5, | % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 670 | 820 | 20 | 0 | 430 | 720 | 29 |
| 400 | 320 | 450 | 18 | 10 | 500 | 900 | 11 |
| 500 | 200 | 310 | 20 | 15 | 800 | 950 | 8 |
| 600 | 170 | 290 | 34 | 40 | 1000 | 1050 | 6 |
| 650 | 100 | 100 | 70 | 50 | 1050 | 1100 | 5 |
| 700 | 80 | 100 | 80 | 60 | 1150 | 1200 | 4 |
| 750 | 50 | 99 | 70 | 70 | 1200 | 1300 | 3 |
| 800 | 60 | 80 | 50 | 80 | 1300 | 1400 | 3 |
| 900 | 50 | 60 | 45 | 85 | 1400 | 1500 | 3 |
| 1000 | 40 | 60 | 35 | 90 | 1550 | 1640 | 3 |
| 1100 | 40 | 50 | 34 | 95 | 1650 | 1700 | 2 |
合金65Х13の微細構造要件(GOST 8233–56)
| 規格品と 技術仕様 | 非金属インクルージョンによる汚染、評点 | スケール2の粒状パーライト、評点(最大) | 1cm²の面積あたりの二次カーバイド数 (1000) (最小) | 一次カーバイドのサイズ、µm(最大) | |
|---|---|---|---|---|---|
| 帯、δ = 0.1 mm、技術仕様 14–1-4105–86に準拠 | 契約による | 5 | 25 | 10 | 不可 |
| 帯(半製品)、δ = 3 mm、技術仕様 14–1-3918–85に準拠 | 2 | 6 | - | 10 | 0.08 mm |
| 鍛造品(スラブ)、技術仕様 14–1-3760–84に準拠 | 3 | - | - | 15 | - |
注: 焼き入れ済み鋼の微細構造には一次カーバイド、マルテンサイトとオーステナイトが含まれています。
焼き入れ後1040–1050°C、さらに焼き戻し後の硬度
| 使用温度, °С | 硬度 HRC | 帯の厚さ、mm |
|---|---|---|
| - | 720 HV | 0.1 |
| 100 | 55 | 3 |
| 350 | 53 | 3 |
65Х13の固溶体内の炭素とクロムの含有量(0.77% C; 14% Cr)はtºによる焼き入れに依存します
| t, °С | Cr | C |
|---|---|---|
| 焼きなまし | 7.2 | 0.02 |
| 850 | 8.6 | 0.1 |
| 900 | 9.1 | 0.16 |
| 1000 | 10.7 | 0.26 |
| 1050 | 12.2 | 0.41 |
| 1100 | 13.4 | 0.6 |
注: 65Х13の臨界点: Ac1 = 805–810 °C; Ac3 = 880 °C; MH= 200 °C。
工学的パラメータ
常温および高温で変形可能です。高温変形は1180–850°Сで行います。軟化熱処理: 焼き戻し (730–750°С) または焼きなまし (850–880°С) は740 °Cまで遅冷、640 °Cまで20°С/hで冷却します。鍍金ストリップの再結晶焼きなましはベル炉で660–680°С、トンネル炉で730–750°Сで行います。焼きなまし後の鋼の微細構造には過剰珪酸カーバイドを含む粒状パーライトがあります。二次カーバイドはフェライトマトリックス内に均等に分散しています。冷間圧延帯の微細構造には45–55個の小カーバイドが100 mm2の面積に含まれています。
供給
ご紹介した65Х13ブランドのすべての圧延材は認証されています。技術文書には化学組成、最大不純物パーセンテージ、製品の機械的特性に関するデータが記載されています。弊社では大規模製造向けのあらゆる半製品を卸売で購入することが可能です。また、小売顧客には最適な条件でご提供しています。高品質のサービスと迅速な対応を提供することが弊社の誇りです。
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