薄い金属の溶接に興味がありますか？Evek GmbH社では、メーカーから直接入手可能な金属製品を手頃な価格で幅広く提供しています。Evek GmbHは大陸内のどこへでも配送を行っています。価格は最適です。

技術的特徴

薄い板をうまく溶接するには、少量の金属を溶かした後、次の部分を溶かす前に軽く冷却する必要があります。これにより、鋼が焼ける可能性のある溶接線形成時の風化を回避できます。そのためには、溶接機のアンプ設定を下げ、ワイヤーの供給速度を減らす必要があります。また、より薄いワイヤー（0.8 mm の代わりに0.6 mm）を使用することで、作業電流を低くすることができます。

薄い金属の溶接方法

MIG技術を使用する場合、溶接は短いパルスで行い、各パルス間で溶融物が冷却されるようにします。パルス間の最小間隔は0.5秒を超えないようにし、間隔が増えると、溶接シーム間で冷却された金属のたまりができやすくなります。この技術のリスクは、溶接シームの個々のボールが一体化しないことで、接合の強度が保証されないことにあります。そのため、この技法は0.8 mm以上の鋼板の溶接に適しています。より薄い板の場合は、タングステン不溶電極を使用したTIG技術が用いられます。

溶接の主な特徴

大きな薄板パネル（例えば自動車用）の溶接では、溶接中の金属の熱膨張により、接合製品の寸法が歪む可能性があります。これは、加熱と冷却によって部品のサイズが変化するためです。

歪曲

歪みは、例えば20 mmの間隔で溶接を行い、20 mmよりも短いセクションの溶接を一度に行って、各溶接セクション間で金属を冷却することで最小限に抑えることができます。長い溶接線の場合、最初のセクションはシートの一端にあり、次のセクションはもう一方の端に配置できます。

作業サイクルの最適化

通常の連続溶接よりも作業サイクルが短くなるため、溶接者は溶接中に金属が冷却されるように、より長い休憩が必要になります。Avex Globalサプライヤーは、手頃な価格でメーカーからの金属製品を幅広く提供しています。大陸内のどこでも配送を行っています。価格は最適です。

冷却

溶接に備えた素材をセクション間で湿った布で冷却するか、より低い熱伝導率を持つ素材（特に黄銅）で補助材を使用して溶接シームの下に配置することが良い効果をもたらします。

購入。サプライヤーの価格

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