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準備

溶接前に接合する部品の表面を、グリースや油脂、その他の汚れを除去して清掃します。その後、エッジの準備が必要です。特に将来の溶接継ぎ目は、薄いアルミニウム部品の溶接は他の方法では不可能です。

アルゴン溶接

アルゴン溶接は、アルミニウム部品の非分解接合を形成するための最も効果的な方法とされています。溶接の難しさは、屋外でアルミニウムが酸素とすぐに反応することにより、表面にAl₂ O₃酸化膜が形成されることにあります。この酸化膜の融点は2000°C以上であるのに対し、アルミニウム自体ははるかに低い温度である650～660°Cで溶けます。このため、直流電流での電気溶接を使用する場合、Al₂ O₃が溶接部の金属に含まれ、その構造や特性を損なう可能性があります。

技術的な課題

技術的な問題が存在します。特に、アルミニウムの加熱温度を目視で判断することはできません。なぜなら、金属が色を変えないためです。また、アルミニウムの体積収縮が低いため、溶接ワイヤーの消費量を増やす必要があります。そうしないと、溶接ゾーンに残留応力が生じます。Evek GmbHのサプライヤーは、国内外のメーカーからアルミニウムをお手頃な価格で豊富に取り揃えています。製品を大陸のどこにでも配送いたします。価格は最適です。

作業の手順

• 電極の材料を選択（直径1.5～5.0 mmの非消耗タングステン電極を使用）;
• 溶接機のボルトアンペア特性を設定：3～4 mm以上の長さの短いアークで溶接を行う必要があります;
• フィラー材ワイヤーは溶接する部品の軸に対して直角に供給され、溶接電極は75～80°の角度で保持されます;
• フィラー材ワイヤーは常に電極の前に配置されます;
• フィラー材ワイヤーや電極を溶接継ぎ目に対して横に動かすことはできません;
• 将来の溶接継ぎ目の下にステンレススチールのシートを敷いて、作業エリアからの熱の放散を増やします。

購入。サプライヤー、価格

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