12Х18Н10Тステンレスパイプの用途
製造と応用
07Х21Г7АН5（ЭП222）鋼は、クロム-マンガン-ニッケルを含むオーステナイト系合金です。電気アーク炉で溶解され、ESR（電磁分解溶解）およびVDP（真空脱気プロセス）も使用されます。製造は以下のGOST（ロシア規格）によって規定されています：5632-72および5949-75、またTU 14-1-1141-74; 14-1-952-74; 14-1-2476-78; 14-1-2455-78; 14-1-3041-80。この鋼からは溶接、非溶接、ろう付け構造が作られ、-253から400°Cまでの範囲で動作します（酸素設備のチェーン、スピンドル、サスペンション、フランジ、固定具、薄肉のろう付けおよび溶接フラグメント、熱および冷間成形、ねじ込み接続、巻き上げ性向上）。
成分の割合
| C | Cr | Si | Mn | N | Ni | P | S | Fei |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤0.07 | 19.5-21 | ≤0.7 | 6-7.5 | 0.15-0.25 | 5-6 | ≤0.03 | ≤0.02 | 基 |
20°Cでの機械的性質（規定値）
| 規格 | 製品 | σв, N/mm² | σ0.2, N/mm² | δ5, % | ψ, % | KCU, J/cm2 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| GOST 5949–75 | 棒材 | 700 | 370 | 40 | 50 | 130 |
| 14-1-952-74 (Ш) | 棒材 | 670 | 340 | 40 | 50 | 130 |
| 14-1-1141-74 | 棒材 | 700 | 370 | 40 | 50 | 130 |
| 14-1-2455-78 | 厚板 | 700 | 400 | 25 | - | - |
| 14-1-2476-78 (Ш, ВД) | 薄板 | 750 | 400 | 25 | - | - |
| 14-1-3041-80 | 校正六角棒 | 670 | 340 | 40 | 50 | - |
低温および高温での機械的性質（厚み12mmの板、1050 ℃での水急冷プロセス）
| t° | σ0.2 | σВ | ψ | δ5 | KCU, |
|---|---|---|---|---|---|
| 温度 °C | N/mm² | N/mm² | % | % | J/cm2 |
| -253 | 1240 | 1530 | 10 | 12 | 120 |
| -70 | 635 | 880 | 54 | 52 | 150 |
| 20 | 420 | 760 | 60 | 60 | 300 |
| 100 | 300 | 700 | 50 | 73 | 330 |
| 200 | 300 | 680 | 73 | 50 | 330 |
| 300 | 250 | 650 | 75 | 50 | 330 |
| 400 | 240 | 600 | 73 | 50 | 330 |
| 500 | 220 | 530 | 72 | 47 | 300 |
| 600 | 180 | 450 | 63 | 45 | 300 |
σв — 短時間引張強度の限界, [MPa]
δ5, — 破断時の伸び率, [ % ]
ψ — 断面収縮率, [ % ]
高温時の機械的性質（厚み12mmの板、1050 ℃での水急冷プロセス）
| t° | σ0.2 | σВ | ψ | δ5 | KCU, |
|---|---|---|---|---|---|
| 温度 °C | N/mm² | N/mm² | % | % | J/cm2 |
| 800 | 150 | 230 | 60 | 45 | 250 |
| 900 | 100 | 150 | 73 | 58 | 210 |
| 1000 | 15 | 50 | 73 | 72 | 180 |
| 1050 | 15 | 40 | 73 | 74 | 155 |
| 1100 | - | 30 | 72 | 75 | 150 |
| 1150 | - | 10 | 70 | 55 | 125 |
| 1200 | - | 10 | 62 | 50 | 125 |
σв — 短時間引張強度の限界, [MPa]
δ5, — 破断時の伸び率, [ % ]
ψ — 断面収縮率, [ % ]
冷間塑性加工の度合いによる機械的性質 (t=20°C、厚み3mmの板、加工前の1050 ℃での水急冷プロセス)
| 圧縮割合, % | σ0,2, N/mm² | σв, N/mm² | δ5, % | 圧縮割合, % | σ0,2, N/mm² | σв, N/mm² | δ5, % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0 | 463 | 766 | 59.1 | 40 | 1180 | 1250 | 12.1 |
| 10 | 675 | 830 | 42.2 | 60 | 1299 | 1365 | 6.9 |
| 20 | 1109 | 1104 | 19.8 | - | - | - | - |
硬化状態での機械的性質 (厚み2mmの板、圧縮割合20%)
| tисп, °C | σ0,2, N/mm² | σв, N/mm² | δ5, % |
|---|---|---|---|
| 20 | 990 | 1050 | 26 |
| -196 | 1500 | 1860 | 47 |
| -253 | 1760 | 2000 | 9 |
20°Cでの物理的特性
密度7.7 g/cm³；電気抵抗率0.71オーム・mm²/m；熱伝導率= 19.4 W/(m・K)；比熱0.430・10³, J/(kg・K)。弾性率
| tисп, °C | Е · 10−4 N/mm² | tисп, °C | Е · 10−4 N/mm² | tисп, °C | Е · 10−4 N/mm² |
|---|---|---|---|---|---|
| -253 | 22.3 | 20 | 20.2 | 700 | 15.2 |
| -196 | 21.1 | 400 | 17.8 | - | - |
線膨張係数
11.5 11.5
| t, °C | -253–20 | -196–20 | -50–20 | 20–100 | 20–200 | 20–300 | 20–400 | 20–500 | 20–600 | 20–700 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| α · 10^6, K^-1 | 9.3 | 15.2 | 15.7 | 16.0 | 16.8 | 17.3 | 18.0 | 18.4 | 18.5 |
耐食性
焼きなまし状態では、AMおよびAMU方法、
技術パラメータ
この鋼は冷間および熱間鍛造加工が可能です。熱間加工は1150–900°Cで行われます。冷間状態での圧延処理は複数の段階で行われます。+20°Cから-253°Cへの冷却中、この鋼は構造の安定性を保ちます。
溶接
この鋼はアルゴンアーク溶接法（フィラーありまたはなし）、溶剤AN-26を用いた自動溶接、手動アーク溶接によく適しています。フィラー材にはSv-10Х16Н25АМ6やSv-08Х15Н23В7Г7М2が適切です。特に07Х16Н6, 12Х21Н5Т, 12Х18Н10Тや耐熱合金（ХН60ВТ, XH77T1О）と良く溶接されます。耐熱ニッケル合金との溶接にはSv06Х15Н60М15、ステンレス鋼との溶接にはSv-04Х19Н11МЗの使用が推奨されます。その際、溶接接続部には熱処理が不要です。
溶接継ぎ目の機械的性質（溶接後の熱処理なしの場合に限る）
溶接継ぎ目の機械的性質（溶接後の熱処理なしの場合に限る）
| 溶接、金属の厚さ | tисп, °C | σв, N/mm² | KCU, J/cm2 | 曲げ角度, 度 |
|---|---|---|---|---|
| アルゴンアーク溶接（フィラーSv-10Х16Н25АМ6を使用）板厚5mm | 300, 20, -196, -253 | 510, 700, 1410, 1510 | 240, 230, 130, 130 | |
| アルゴンアーク溶接（フィラーなし）板厚2mm | 300, 20, -196, -253 | 650, 860, 1530, 1680 | -, 110, 100, 90 | -, 180, 180, 46 |
注釈：この鋼はろう付け加工時に優れた技術性を持ちます。12Х18Н10Тと比較して、銅–銀系およびスズ、銅、亜鉛を基にしたろう材を用いたろう付けの際に、加熱時の割れに対する抵抗がかなり高いです。
供給
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