ニッケルおよびニッケル合金のはんだ付け
チタン合金は結晶格子の構成に基づいて分類されます。α-格子は六面体の形状、βは立方体の形状、α+βは混合状態です。合金ВТ20、ВТ20-1、ВТ20-2は疑似アルファ合金に分類され、ГОСТ 19 807-74またはОСТ 90 013-81の規格に基づいて生産されています。
ВТ20丸棒、ロッドの利点と製造
| 半製品 | 厚さ(mm) | 熱処理 | 強度(MPa) | 塑性 δ% | KCU J/cm³ |
|---|---|---|---|---|---|
| ВТ20ロッド | 25 — 60 縦方向 | 焼鈍 | 932 — 1079 | 10%以上 | 40以上 |
| ВТ20ロッド | 110 — 250 横方向 | 焼鈍 | 883 — 1128 | 8%以上 | 30以上 |
| ВТ20ロッド | 140 — 250 接線方向 | 焼鈍 | 932 — 1128 | 9%以上 | 40以上 |
| ВТ20ロッド | 65 — 100 縦方向 | 焼鈍 | 933 — 1128 | 10%以上 | 40以上 |
| ВТ20ロッド | 101 — 130 縦方向 | 焼鈍 | 885 — 1128 | 8%以上 | 30以上 |
| ВТ20ロッド | 110 | 押出し | 900 | 14,2% | --- |
| ВТ20ロッド | 50 | 押出し | 930 | 16% | --- |
| ВТ20ロッド | 25 | 押出し | 1025 | 14,6 | --- |
| ВТ20ロッド | 14x14 | 熱間圧延 | 993 | 11,7% | --- |
| ВТ20ロッド | 最大50 mm | 焼鈍 | 932 — 1080 | 10 — 15% | 50 — 70 |
| 鍛造されたВТ20ロッド | Ø18 mm | 焼鈍780° 1時間 | 1065 | 15% | 50 |
| 鍛造されたВТ20ロッド | 焼鈍750° 1時間 | 1050 | 15% | 50 | |
| 鍛造されたВТ20ロッド | 焼鈍 800° 1時間 | 1020 | 15% | 53 | |
| 鍛造されたВТ20ロッド | 焼鈍 850° 1時間 | 1000 | 16% | 55 |
縦方向 — サンプルの長手方向; 横方向 — サンプルの横方向; 接線方向 — サンプルの接線方向。
耐熱性はクリープ限界によって特徴付けられます。これは、特定の温度で所定のサイズに変形する最大の応力を意味します。分数で表示された指数は、変形とその変形が起こるまでの時間を示します。
ВТ20ロッドの耐熱性
| 半製品 | t°C | 0,2/100 | 0,2/1000 | 0,2/2000 |
|---|---|---|---|---|
| 直径50 mm以下のロッド | 450° | 284 — 323 | 255 — 294 | 186 — 206 |
| 直径50 mm以下のロッド | 500° | 147 — 167 | 88 — 98 | --- |
| 直径50 mm以下のロッド | 550° | 88 | --- | --- |
長時間強度 — 特定の温度で、指定された時間内に素材を破壊する最大の応力です。一般的に、温度が高く負荷の持続時間が長いほど、強度の限界は低くなります。
焼鈍状態におけるВТ20ロッドの長時間強度
| 半製品 | t°C | 100時間 | 1000時間 | 5000時間 |
|---|---|---|---|---|
| 直径50 mm以下のロッド | 450° | 588 — 617 | 451 — 490 | 420 — 490 |
| 直径50 mm以下のロッド | 500° | 441 — 470 | 265 — 294 | 196 |
| 直径50 mm以下のロッド | 550° | 294 | --- | --- |
ВТ20ロッドの疲労抵抗
| ロッド | 厚さ(mm) | 構造 | R | 負荷の方式 | 疲労限界(MPa) 10,000,000 |
|---|---|---|---|---|---|
| ВТ20 | 最大 50 | 板状 | — 1 | 対称負荷 | 520 |
用途
チタン合金ВТ20、ВТ20-1、ВТ20-2の半製品は焼鈍状態で使用され、高温ガス田や石油化学、航空宇宙業界で450°Cまでの長時間の使用に適しています。GTD部品の製造にも適しています。
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