逆極性タングステン電極溶接

産業用途: トラクターおよび自動車のガスケットおよびブッシュ用

クラス: 圧力加工錫青銅

銅合金型式 БрОЦС4−4-2.5 の化学特性、パーセンテージ。
P 最大 0.03
Fe 最大 0.05
Al 最大 0.002
Pb 1.5 — 3.5
Cu 86.3 — 92.5
Zn 3 — 5
Bi 最大 0.002
Sb 最大 0.002
Sn 3 — 5

有用な情報と特性:

融点, °C: 1018

合金の硬度: HB 10 -1 = 50 — 70 MPa

潤滑なしの摩擦係数は0.26

潤滑ありの摩擦係数は0.016

錫青銅の特性。

БрОЦС4−4-2.5型の錫青銅は、高い耐摩擦性を持ち、耐寒性があり、過熱に対して無感覚であり、非磁性で、体積縮小が少ない(約0.8%)、そのため美術鋳造において成功裏に使用されます。主な欠点は鋳物に気孔ができることによる密閉性の低さです。錫青銅はニッケル、鉛、亜鉛、リンで合金化されます。

銅と錫の合金化プロセス中に固溶体が形成され、それは結晶化温度範囲が広いため偏析に強く傾く。錫を5%以上含む合金は偏析のために、おそく構成されるエウテクトイド (a+d) の成分を持ち、硬い相と柔らかい相からなります。この種の構造は滑り軸受部品にとって有益です: 硬い粒子は耐摩耗性を作り、柔らかい相は優れたまぐわたり性を保障します。そのため、錫青銅は優れた耐摩擦材料です。

温度20oCでのБрОЦС4−4-2.5合金の機械的特性
圧延材 δ5 (%) 方位 sT (MPa) σв (MPa) サイズ ψ % KCU (kJ / m2)
軟合金 35−45 300−350
硬合金 2−4 550−650
БрОЦС4−4-2.5合金の物理的特性
a 10 6 (1/度) E 10- 5 (MPa) T (度) r (kg/m3) l (W/(m·度)) R 10 9 (Ω·m) C (J/(kg·度))
0.75 20 8900 84 90
18.2 100
記号:
— 引張強度(耐力), in MPa σв — 破壊時の相対圧縮, in % å
— 弾性限界, in MPa σ0,05 — ねじり強度限界(せん断応力限界), in MPa
— 条件付き流動性限界, in MPa σ0,2 — 曲げ強度限界, in MPa σизг
— 破断後の相対伸び, in % δ5,δ4,δ10 — 対称サイクル負荷による曲げ疲労限界, in MPa σ-1
— 圧縮(降伏強度), in MPa σсж0,05 и σсж — 対称サイクル負荷によるねじり疲労限界, in MPa J-1
— 相対せん断, in % ν — 負荷サイクル数 n
— 短時間耐力限界, in MPa — 比抵抗, in Ω·m R и ρ
— 相対収縮, in % ψ — 名目弾性係数, in GPa E
— ノッチ付きサンプルの衝撃粘性 (VおよびUタイプ), in J/cm2 KCU и KCV — テスト温度, °C T
— 残留変形の耐力限界、比のプロポーションの上限, in MPa sT — 熱伝導係数, in W/(m·°C) l и ë
— ブリネル硬度 HB — 比熱容量 [J/(kg·度)] C
— ビッカース硬度 HV — 比重 kg/m3 pn и r
— ロックウェル硬度, Cスケール HRCэ — 線膨張係数 (1/°C)  
— ロックウェル硬度, Bスケール HRB — 長時間耐久力限界 (MPa) σtТ
— ショア硬度 HSD — 弾性係数(ねじり時の剪断) GPa

供給

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