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技術的特性

銅製品のバット溶接は、銅の良好な熱伝導率により困難です。そのため、通常のプロセスパラメータでは、製品が銅の局部溶融温度に迅速に加熱されることはありません。このため、銅製品のスポットまたはローラー溶接はほとんど使用されません。

接触溶接技術

• 得られた溶接シームの端面および側面部分は追加の加熱が必要です；
• 溶接を行った後、シームゾーンは直ちに350〜400 MPa以上の圧力で力学的作用を受ける必要があります（銅部品の厚さが増すにつれて必要な圧力も増加します）；
• 接合部の圧縮は、少なくとも40〜45%の変形で行われる必要があります。

主要パラメータ

銅管は通常、接触バット溶接で接続されます。プロセスのパラメータの選定は以下の要因によって決定されます：

• 溶接シームの最大長さ、mm — 20〜25;
• 圧着および圧縮速度範囲（増加時）、mm/分 — 4〜20;
• 電流、A — 35000〜60000;
• アーク電圧、V — 6〜10。

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接触溶接用機器

銅製品のバット溶接は、その形状に応じて、電気鍛造機（棒や狭いストリップのバット溶接に使用される）か、必要な電流および電圧条件がコンデンサーの短時間放電によって確保される電気放電装置のいずれかで行われます。

技術要件

機器の技術パラメータは以下の範囲にある必要があります。電気鍛造機の場合：接触溶接ゾーンの長さは100 mm以内、圧縮/圧接力は2500 kNまでです。電気放電装置の場合、コンデンサー容量は250〜550 mF、放電電圧は900〜1500 Vです。

購入。サプライヤー、価格

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