10Х23Н18鋼（0Х23Н18）

  • 10Х11Н20Т2Р (ЭИ696А)鋼
  • 10Х23Н10ステンレス鋼
  • 10Х23Н18鋼（0Х23Н18）
  • 12Х25Н16Г7АР (ЭИ835) 鋼
  • 20Х23Н18鋼 (ЭИ417)
  • 40Х10С2М鋼（ЭИ107）
  • 40Х9С2 鋼 (4Х9С2)
  • 45Х22Н4М3 鋼 (ЭП48)
  • 55Х20Г9АН4 (ЭП303) 鋼

    • 表記

    タイトル 意味
    ГОСТ記号キリル文字 10Х23Н18
    ГОСТのラテン文字表記 10X23H18
    トランスリット 10H23N18
    化学元素について 10Cr23Н18
    タイトル 意味
    ГОСТ記号キリル文字 0Х23Н18
    ГОСТのラテン文字表記 0X23H18
    トランスリット 0H23N18
    化学元素について 0Cr23Н18

    説明

    10Х23Н18鋼の用途: +1000℃で使用される薄板部品、パイプ、構造材（低負荷時）、メタンの転換とパイロリシスの設備のパイプおよび部品、航空機製造の部品、放射性環境で作動する設備のすべての接続部分に用いられます。

    注記

    この鋼は耐熱性・耐酸化性に優れたオーステナイト系です。
    長時間の使用における推奨最大温度は+1000℃です。
    空気中でのスケール生成が激しくなる温度は+1050℃です。
    600–800℃の温度範囲では、σ相の形成により脆化しやすくなります。

    標準

    タイトル コード スタンダード
    形鋼および異形鋼製品 В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
    シートとストライプ В23 ГОСТ 19903-74, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90
    鍛造による金属加工。鍛造品 В03 ГОСТ 25054-81
    シートとストライプ В33 ГОСТ 4405-75
    分類、命名法、一般規範 В30 ГОСТ 5632-72
    形鋼および異形鋼製品 В32 ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-377-72, ТУ 14-11-245-88
    鋼管およびそれに接続される部品 В62 ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ТУ 14-158-135-2003, ТУ 14-158-137-2003, ТУ 14-3-1654-89
    ブランク。素材。スラブ。 В21 オスト 1 90176-75
    ブランク。素材。スラブ。 В31 オスト 3-1686-90, ТУ 14-1-565-84
    溶接と金属の切断。はんだ付け、リベット留め。 В05 オスト 95 10441-2002
    金属の熱処理と熱化学処理 В04 СТП という略称は、「スタンダード・トレーニング・プログラム」や「ステップ」など、文脈によって異なる意味を持つ可能性があります。具体的な文脈や対象の情報が分かれば、より正確な翻訳を提供できるかもしれません。文脈を教えていただけますか？ 26.260.484-2004

    化学組成

    スタンダード C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
    ГОСТ 5632-72 ≤0.1 ≤0.02 ≤0.035 ≤2 22-25 ≤1 17-20 残高 ≤0.3 ≤0.2 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.2
    ТУ 14-158-137-2003 ≤0.1 ≤0.02 ≤0.035 ≤2 22-25 ≤1 17-20 残高 - - - - -

    機械的性質

    Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % HB, МПа
    ≥4 ≥175 ≥490 ≥40 ≥55 -
    0.2-22 - ≥529 ≥35 - -
    ≤3.9 - ≥510 ≥35 - -
    ≥196 ≥490 ≥35 ≥40 ≥179
    ≥196 ≥490 ≥35 ≥50 -
    ≥200 ≥500 ≥35 ≥40 -
    3.5-32 - ≥491 ≥37 - -
    - ≥529 ≥35 - -
    ≥216 ≥569 ≥35 ≥50 -

    物理的特性

    温度 r, кг/м3
    0 7950

    技術特性

    タイトル 意味
    溶接性 рекомендуется для оборудования АЭС автоматическая дуговая сварка под флюсом, ручная дуговая сварка покрытыми электродами, комбинированные методы сварки
    Склонность к отпускной хрупкости склонна
    熱処理の特徴 Изделия из стали, предназначенные для работы в условиях повышенных требований к жаростойкости и жаропрочности, подвергаются закалке в воду или на воздухе с 1100-1150 °С. Время выдержки при нагреве под закалку для изделий с толщиной стенки до 10 мм - 30 мин, свыше 10 мм - 20 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины.