VT6バー、グレード5の医療用チタン
国際的なアナログ
| マルカ | アナログ | W. 番号 | Aisi Uns | 申し訳ありませんが、指定されたテキストが見つかりません。翻訳が必要なテキストを提供してください。 | 注文する |
|---|---|---|---|---|---|
| ВТ6 | 3.7165 | R56200 | 6AL4V | 金属基地からの供給があり、在庫があります。 |
基本特性
VT6およびVTCチタン合金のチタン圧延製品は、高い比強度、耐腐食性、非磁性が特徴です。これらの合金は強度の点で鋼に劣らず、重量はほぼ半分以下です。耐熱性があり、低熱伝導率があるにもかかわらず、鍛造やプレス加工が容易です。耐腐食性ではステンレススチールを上回ります。チタン合金の製造はエネルギーと労力を要し、コストが高いですが、その優れた特性の組み合わせから、チタンには類似するものがありません。コストが高いにもかかわらず、その合金は非常に耐久性があり、広く求められています。
VT6、VT6c、VT6wのワイヤー、ラウンド、ロッドの利点と製造
| 半完成品 | 厚さ (mm) | 熱処理 | 強度 (MPa) | 延性 δ% | KCU ジュール/cm³ |
|---|---|---|---|---|---|
| VT6c ロッド | 10 — 60 D | 焼鈍 | 834 — 981 | 10%以上 | 40以上 |
| VT6c ロッド | 10 — 60 D | 焼入れ-エイジング | 1050以上 | 6%以上 | 30以上 |
| VT6c ロッド | 140 — 250 P | 焼鈍 | 755 — 981 | 6%以上 | 40以上 |
| VT6c ロッド | 140 — 250 T | 焼鈍 | 834 — 981 | 8%以上 | 40以上 |
| VT6c ロッド | 65 — 100 D | 焼鈍 | 834 — 981 | 10%以上 | 40以上 |
| VT6c ロッド | 65 — 100 D | 焼入れ-エイジング | 1050 | 6%以上 | 30以上 |
| VT6c ロッド | 101 — 130 P | 焼鈍 | 755 — 981 | 6%以上 | 40以上 |
| VT6c ロッド | 焼鈍 | 835 — 980 | 10%以上 | 40以上 | |
| VT6w ロッド | 5 -10 mm | 焼鈍 | 981 | 17% | 40 |
| VT6w ロッド | 10 mm | 焼入れ-エイジング | 1155 | 15% | 32 |
| VT6w ロッド | 10 mm | 800 °Cで0.5時間焼鈍、500 °Cで0.5時間空気冷却 | 946 — 1016 | 12.3 — 21.7% | --- |
| VT6w ロッド | 10 mm | 920 °C+500°C 2時間焼入れ | 1086 — 1224 | 12.5 — 17.4% | --- |
| VT6w ロッド | 10 mm | 880 °C+500°C 2時間焼入れ | 1050 — 1150 | 15.2 — 17.4 | --- |
| VT6w ロッド | 11 -25 mm | 焼鈍 | 885以上 | 10%以上 | 35以上 |
| VT6w ロッド | 25 mm以上 | 焼鈍 | 900 — 1050 | 10%以上 | 40以上 |
| VT6w ロッド | 25 -59 mm | 焼鈍 | 865以上 | 9%以上 | 35以上 |
| VT6w ロッド | 59 -100 mm | 焼鈍 | 835以上 | 9%以上 | 35以上 |
| VT6w ロッド | 100 -160 mm | 焼鈍 | 835以上 | 8%以上 | 35以上 |
| VT6 ロッド | 10 — 60 D | 焼鈍 | 900 — 1050 | 10%以上 | 40以上 |
| VT6 ロッド | 10 — 60 D | 焼入れ-エイジング | 1000以上 | 6%以上 | 25以上 |
| VT6 ロッド | 140 — 250 P | 焼鈍 | 834 — 1050 | 6%以上 | 30以上 |
| VT6 ロッド | 140 — 250 T | 焼鈍 | 883 — 1050 | 7%以上 | 25以上 |
| VT6 ロッド | 65 — 100 D | 焼鈍 | 900 — 1050 | 10%以上 | 30以上 |
| VT6 ロッド | 65 — 100 D | 焼入れ-エイジング | 1080以上 | 6%以上 | 25以上 |
| VT6 ロッド | 101 — 150 P | 焼鈍 | 834 — 1050 | 6%以上 | 30以上 |
| VT6 ロッド | — | 焼鈍 | 905 — 1050 | 10%以上 | 30以上 |
| VT6 ロッド | 25 mm以上 | 焼鈍 | 900 — 1050 (600) | 10%以上 | 40以上 |
| VT6 ロッド | 25 mm以上 | 焼入れ-エイジング | 1080以上 (730) | 6%以上 | 30以上 |
| VT6 鍛造ロッド | 14x14 | 800 °C 4時間 真空焼鈍 | 1005 | 14% | 69 |
| VT6 鍛造ロッド | 14x14 | 800 °C 6時間 真空焼鈍 | 1030 | 15% | --- |
| VT6 鍛造ロッド | 14x14 | 925 °C +500°C 3時間 焼入れ | 1068 | 14% | 69 |
| VT6 鍛造ロッド | 14x14 | 920 °C +500°C 3時間 焼入れ | 1210 | 10% | --- |
| VT6 ロッド | 12 mm | 鍛造状態 | 1100 | 14% | --- |
| VT6 押出ロッド | 25 -30 mm | 焼鈍 | 960 | 12% | --- |
| VT6 ベータ鍛造ロッド | — | 800 °C 2時間 焼鈍 | 1058 | 13.2% | 36 |
| VT6 ベータ鍛造ロッド | — | 825 °C 1時間 焼入れ | 1117 | 12% | 30 |
| VT6 アルファ+ベータ鍛造ロッド | — | 800 °C 2時間 焼鈍 | 1058 | 15.5% | 41 |
| VT6 ロッド | — | 825 °C 1時間 焼入れ | 1043 | 14.6% | 31 |
| VT6 ロッド | — | 825 °C 1時間 +500°C 2時間 焼入れ | 1245 | 12.7% | 30 |
| VT6 ロッド | — | 焼鈍 | 994.1 — 1051.9 | 11.36 — 13.92% | 48.6−60.9 |
| 鍛造VT6 K ロッド | — | 800 °C 6時間 真空焼鈍 | 980 | 14% | 37.2 |
| 鍛造VT6 K ロッド | — | 950 °C +500°C 2時間 焼入れ | 1092 | 12% | --- |
| 鍛造VT6 GP ロッド | 1050 °C 1時間.から800 °C, V | 911 | 8% | 41.1 | --- |
| 鍛造VT6 GP ロッド | 1050 °C 1時間.から800 °C, V | 1050 °C 1時間.から800 °C, V +500°C, 2時間 | 1030 | 6.4% | --- |
| VT6 GPロッド | 800 °C 1時間, V | 1050 °C 1時間.から800 °C, V +500°C, 2時間 | 921 | 9% | --- |
VT6ロッドの長期強度
D — 標本の縦方向切り取り; P — 横方向; V — 垂直方向, T — 接線方向. 括弧内はせん断応力 Mpa
長期強度 — ある温度で一定時間後に材料を破壊する最大応力。
| 半完成品 | 熱処理 | t°C | 長期強度 (MPa) 100時間 |
|---|---|---|---|
| 25 mm ロッド | 焼鈍 | 350° | 608以上 |
| 25 mm ロッド | 焼鈍 | 450° | 412以上 |
| 25 mm ロッド | 焼入れ + エイジング | 350° | 813以上 |
| 25 mm ロッド | 焼入れ + エイジング | 450° | 539以上 |
VT6ロッドの耐熱性
耐熱性はクリープ限界で定義されます。これは、ある温度で材料を所定の量で変形させる応力の大きさです。スラッシュによるインデックス — 変形とその変形が発生する時間(時間)。
| 半製品 | 熱処理 | t°C | クリープ限界 (MPa) 0.2/100 |
|---|---|---|---|
| 25 mm ロッド | 焼鈍 | 350° | 529以上 |
| 25 mm ロッド | 焼鈍 | 400° | 353以上 |
| 25 mm ロッド | 焼鈍 | 450° | 137以上 |
| 焼入れ+エイジング | 350° | 617以上 | |
| 焼入れ+エイジング | 400° | 353以上 |
VT6、VT6cおよびVI6chロッドの疲労強度
| ロッド | 厚さ (mm) | 熱処理 | R | 負荷方式 | 耐久限界 (MPa) 10,000,000 |
|---|---|---|---|---|---|
| VT6 | 25 | 焼鈍 | — 1 | 対称負荷 | 514以上 |
| VT6 | 25 | 焼入れ + エイジング | — 1 | 対称負荷 | 539以上 |
| VT6ch | 焼入れ + エイジング | 10 | — 1 | 回転曲げ | 530 |
| VT6c | 25 | --- | — 1 | 回転曲げ | 520 |
用途
チタン合金VT6は、航空機エンジン部品(ストッパー、低圧圧縮機ハウジング)製造に使用されます。ロケット部品や重要な締結部品の製造にも使用されます。化学機械工学、スポーツ用具製造、家電部品、淡水および海水に接触する構造部品や要素の製造においても求められています。生物学的な不活性性により、VT6からは外科用インプラントを製造することもできます。VT6は、450°Cまでの温度で長時間稼働するプレス溶接部品の製造に求められ、超音速航空機の構造や、ビーム、ブラケット、および類似の力学的部品の製造にも使用されます。
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Evek GmbHの倉庫には、高品質のチタン圧延製品の豊富なラインナップがあります。弊社は、VT6およびVTCチタン合金のワイヤー、ラウンド、ロッドを最も競争力のある価格で提供しています。製品の品質は、使用分野に応じて厳密にGOSTによって規定されています。製品の技術文書には、化学組成、不純物の最大割合、機械的特性に関するデータが含まれています。製品は超音波検査を行い、欠陥がないことを確認しています。注文は迅速に処理され、卸売業者には特別割引が提供されます。