鋼の特性と応用分野

ロックフォード・メタルズ
Nにおける金属の純度

基本特性

VT6およびVTCチタン合金のチタン圧延製品は、高い比強度、耐腐食性、非磁性が特徴です。これらの合金は強度の点で鋼に劣らず、重量はほぼ半分以下です。耐熱性があり、低熱伝導率があるにもかかわらず、鍛造やプレス加工が容易です。耐腐食性ではステンレススチールを上回ります。チタン合金の製造はエネルギーと労力を要し、コストが高いですが、その優れた特性の組み合わせから、チタンには類似するものがありません。コストが高いにもかかわらず、その合金は非常に耐久性があり、広く求められています。

VT6、VT6c、VT6wのワイヤー、ラウンド、ロッドの利点と製造

半完成品 厚さ (mm) 熱処理 強度 (MPa) 延性 δ% KCU ジュール/cm³
VT6c ロッド 10 — 60 D 焼鈍 834 — 981 10%以上 40以上
VT6c ロッド 10 — 60 D 焼入れ-エイジング 1050以上 6%以上 30以上
VT6c ロッド 140 — 250 P 焼鈍 755 — 981 6%以上 40以上
VT6c ロッド 140 — 250 T 焼鈍 834 — 981 8%以上 40以上
VT6c ロッド 65 — 100 D 焼鈍 834 — 981 10%以上 40以上
VT6c ロッド 65 — 100 D 焼入れ-エイジング 1050 6%以上 30以上
VT6c ロッド 101 — 130 P 焼鈍 755 — 981 6%以上 40以上
VT6c ロッド   焼鈍 835 — 980 10%以上 40以上
VT6w ロッド 5 -10 mm 焼鈍 981 17% 40
VT6w ロッド 10 mm 焼入れ-エイジング 1155 15% 32
VT6w ロッド 10 mm 800 °Cで0.5時間焼鈍、500 °Cで0.5時間空気冷却 946 — 1016 12.3 — 21.7% ---
VT6w ロッド 10 mm 920 °C+500°C 2時間焼入れ 1086 — 1224 12.5 — 17.4% ---
VT6w ロッド 10 mm 880 °C+500°C 2時間焼入れ 1050 — 1150 15.2 — 17.4 ---
VT6w ロッド 11 -25 mm 焼鈍 885以上 10%以上 35以上
VT6w ロッド 25 mm以上 焼鈍 900 — 1050 10%以上 40以上
VT6w ロッド 25 -59 mm 焼鈍 865以上 9%以上 35以上
VT6w ロッド 59 -100 mm 焼鈍 835以上 9%以上 35以上
VT6w ロッド 100 -160 mm 焼鈍 835以上 8%以上 35以上
VT6 ロッド 10 — 60 D 焼鈍 900 — 1050 10%以上 40以上
VT6 ロッド 10 — 60 D 焼入れ-エイジング 1000以上 6%以上 25以上
VT6 ロッド 140 — 250 P 焼鈍 834 — 1050 6%以上 30以上
VT6 ロッド 140 — 250 T 焼鈍 883 — 1050 7%以上 25以上
VT6 ロッド 65 — 100 D 焼鈍 900 — 1050 10%以上 30以上
VT6 ロッド 65 — 100 D 焼入れ-エイジング 1080以上 6%以上 25以上
VT6 ロッド 101 — 150 P 焼鈍 834 — 1050 6%以上 30以上
VT6 ロッド — 焼鈍 905 — 1050 10%以上 30以上
VT6 ロッド 25 mm以上 焼鈍 900 — 1050 (600) 10%以上 40以上
VT6 ロッド 25 mm以上 焼入れ-エイジング 1080以上 (730) 6%以上 30以上
VT6 鍛造ロッド 14x14 800 °C 4時間 真空焼鈍 1005 14% 69
VT6 鍛造ロッド 14x14 800 °C 6時間 真空焼鈍 1030 15% ---
VT6 鍛造ロッド 14x14 925 °C +500°C 3時間 焼入れ 1068 14% 69
VT6 鍛造ロッド 14x14 920 °C +500°C 3時間 焼入れ 1210 10% ---
VT6 ロッド 12 mm 鍛造状態 1100 14% ---
VT6 押出ロッド 25 -30 mm 焼鈍 960 12% ---
VT6 ベータ鍛造ロッド — 800 °C 2時間 焼鈍 1058 13.2% 36
VT6 ベータ鍛造ロッド — 825 °C 1時間 焼入れ 1117 12% 30
VT6 アルファ+ベータ鍛造ロッド — 800 °C 2時間 焼鈍 1058 15.5% 41
VT6 ロッド — 825 °C 1時間 焼入れ 1043 14.6% 31
VT6 ロッド — 825 °C 1時間 +500°C 2時間 焼入れ 1245 12.7% 30
VT6 ロッド — 焼鈍 994.1 — 1051.9 11.36 — 13.92% 48.6−60.9
鍛造VT6 K ロッド — 800 °C 6時間 真空焼鈍 980 14% 37.2
鍛造VT6 K ロッド — 950 °C +500°C 2時間 焼入れ 1092 12% ---
鍛造VT6 GP ロッド 1050 °C 1時間.から800 °C, V 911 8% 41.1 ---
鍛造VT6 GP ロッド 1050 °C 1時間.から800 °C, V 1050 °C 1時間.から800 °C, V +500°C, 2時間 1030 6.4% ---
VT6 GPロッド 800 °C 1時間, V 1050 °C 1時間.から800 °C, V +500°C, 2時間 921 9% ---

VT6ロッドの長期強度

D — 標本の縦方向切り取り; P — 横方向; V — 垂直方向, T — 接線方向. 括弧内はせん断応力 Mpa

長期強度 — ある温度で一定時間後に材料を破壊する最大応力。

半完成品 熱処理 t°C 長期強度 (MPa) 100時間
25 mm ロッド 焼鈍 350° 608以上
25 mm ロッド 焼鈍 450° 412以上
25 mm ロッド 焼入れ + エイジング 350° 813以上
25 mm ロッド 焼入れ + エイジング 450° 539以上

VT6ロッドの耐熱性

耐熱性はクリープ限界で定義されます。これは、ある温度で材料を所定の量で変形させる応力の大きさです。スラッシュによるインデックス — 変形とその変形が発生する時間（時間）。

半製品 熱処理 t°C クリープ限界 (MPa) 0.2/100
25 mm ロッド 焼鈍 350° 529以上
25 mm ロッド 焼鈍 400° 353以上
25 mm ロッド 焼鈍 450° 137以上
焼入れ+エイジング 350° 617以上  
焼入れ+エイジング 400° 353以上  

VT6、VT6cおよびVI6chロッドの疲労強度

ロッド 厚さ (mm) 熱処理 R 負荷方式 耐久限界 (MPa) 10,000,000
VT6 25 焼鈍 — 1 対称負荷 514以上
VT6 25 焼入れ + エイジング — 1 対称負荷 539以上
VT6ch 焼入れ + エイジング 10 — 1 回転曲げ 530
VT6c 25 --- — 1 回転曲げ 520

用途

チタン合金VT6は、航空機エンジン部品（ストッパー、低圧圧縮機ハウジング）製造に使用されます。ロケット部品や重要な締結部品の製造にも使用されます。化学機械工学、スポーツ用具製造、家電部品、淡水および海水に接触する構造部品や要素の製造においても求められています。生物学的な不活性性により、VT6からは外科用インプラントを製造することもできます。VT6は、450°Cまでの温度で長時間稼働するプレス溶接部品の製造に求められ、超音速航空機の構造や、ビーム、ブラケット、および類似の力学的部品の製造にも使用されます。

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