鉛のはんだ付け
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鉛製品のはんだ付けの特徴
鉛の融点の低さにより、非分解性の接合のために特定の技術が必要です。最も一般的なのは、「塗り付けはんだ付け」であり、これにより密でガス不透過性の接合部を得ることが可能です。この方式では30~40%のスズ、最大2%のアンチモン、残りは鉛を含むはんだを使用します。これらのはんだの作業範囲は185~235°Cで、これは材料の微細構造の変化によるものです。厚手の板材のはんだ付けには、50%のスズと鉛を含むはんだを使用し、鉛ケーブルを接合する場合には、スズの含有率が33~34%を超えないようにしつつ、砒素を含むはんだを使用します。
はんだ付けの準備
- メタルブラシやスクレーパーでの清掃;
- フラックスの塗布(ステアリン酸を使用します);
- フラックスの広がりを限定し、その厚みが減ることによる接合部の機械的強度の低下を防ぐ。
準備されたはんだは、接合部の表面が完全に湿るまで流し入れると、はんだ自体はペースト状の粘度を持ちます。Evek GmbHは、手頃な価格で多様な種類のスズはんだを提供しております。製品をあらゆる大陸のどの地点にも配送いたします。価格は最適です。
スズはんだを使用した鉛の接合の種類:
- 重ね継ぎ。十分に信頼性のある接合部を提供し、厚さ10mmまでの鉛部品を接合するのに便利です。棒状のはんだの場合、フラックスとしてステアリンだけでなくロジンも使用可能です;
- 組み込み継ぎ。厚さ12mmまでの鉛部品の中で最も強度の高いはんだ接合とされており、はんだの消費が多いです。張力がかかる接合部に使用されます;
- 突合せ接合。最も強度の低い接合タイプとされ、はんだ層の厚みの均一性が重要です。保護ストリップやエッジの傾斜などの技術手法で均一性を確保します;
- チューブ接合。初めに鉛のチューブの一方をテーパー形状に拡げ、その後重ね継ぎ技術を使用します。はんだ付け後、接合部を軽く絞ります。
購入・サプライヤー・価格
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