チタンの溶接
VT9規格の認定鋼材を提供しています。技術文書には、化学成分、最大不純物率、および製品の機械的特性に関するデータが含まれています。大規模な生産のためのあらゆる半製品を卸売りで提供しております。また、小売購入者向けに最適な条件を提案しています。高レベルのサービスと迅速な対応が我が社の顔です。
VT9ロッドの技術特性
| 半製品 | 厚さ (mm) | 熱処理 | 強度 (MPa) | 伸び率 δ% | KCU J/cm³ |
|---|---|---|---|---|---|
| 熱間圧延棒 | 10—60 | 焼鈍 | 1050—1250 | 9%以上 | 30以上 |
| 熱間圧延棒 | 10—60 | 焼入れ + 時効処理 | 1200以上 | 6%以上 | 20以上 |
| 熱間圧延棒 | 65—100 | 焼鈍 | 1050—1250 | 9%以上 | 30以上 |
| 熱間圧延棒 | 102—130 | 焼鈍 | 1050—1250 | 6%以上 | 30以上 |
| 熱間圧延棒 | 60 mm以下 | 焼鈍 | 1050—1250 | 11%以上 | 30以上 |
| 熱間圧延棒 | 60以上 | 焼鈍 | 1050—1250 | 11%以上 | 30以上 |
| 鍛造棒 | 65—100 | 焼鈍 | 1050—1250 | 9%以上 | 30以上 |
| 鍛造棒 | 101—150 | 焼鈍 | 1000—1250 | 6%以上 | 30以上 |
| 鍛造棒 | 151—250 | 950—1250 | 6%以上 | 30以上 | |
| 棒 | 25 mm以下 | 焼鈍 | 1030—1230 (630) | 9%以上 | 30以上 |
| 棒 | 14—25 | 二重焼鈍 | 1030—1225 | 10—14% | 30—60 |
| 圧延棒 | 18 mm | 焼鈍 900° 1 時間 | 1086 | 16,1% | --- |
| 圧延棒 | 25—80 | 圧延 | 1107 | 16% | --- |
| 圧延棒 | 30 | 二重焼鈍 (950° +530°C) | 1107—1176 | 12—16% | --- |
| 圧延棒 | 80 | 微細粒等軸構造 | 1056 | 14,3% | 56 |
| 圧延棒 | 80 | 大粒構造 | 1030 | 6% | 60,8 |
| 棒 | 焼入れ + 時効処理 | 1180—1370 | 6—10% | --- | |
| 棒 | 焼鈍 600° 1 時間 | 1117—1274 | 9—14% | 35—5- | |
| 棒 初期大粒構造 | 950° 1 時間, V +530° 6 時間, V | 1058 | 6% | --- | |
| 棒 初期大粒構造 | 970° 1 時間, V から 650° +530° 6 時間, V | 990 | 10% | --- | |
| 圧延棒 | 焼鈍 950° 1 時間, V +530° 6 時間 | 1175—1205 | 12—15% | --- | |
| 圧延棒 | 焼入れ 950° | 1098—1135 | 8—10% | --- | |
| 圧延棒 | 焼入れ 950° +530° 6 時間 | 1290—1310 | 5—6% | --- |
括弧内はせん断抵抗MPaを示しています。
すべての温度条件での使用において、変形されたチタン半製品の強度特性と伸び率は、同じ合金のチタン鋳造物よりも高いです。熱処理の結果として得られた微細構造(球状、バスケット織り、板状)に応じて、同じ半製品の強度特性が変わります。最も高い強度を示すのは球状構造で、バスケット織り構造の強度は球状構造の87-98%、板状構造の強度は球状構造の75-85%です。微細構造のタイプが疲労抵抗に及ぼす影響の程度は、サイクルの非対称係数Rにも依存します。たとえば、VT9合金の球状構造は回転曲げ試験(R = -1)で板状構造よりも120MPa(N = 10,000,000サイクル)高い疲労限度を示し、パルス引張(R = 0)ではわずか40MPaの差です。非対称負荷サイクル(R > 0)では、VT9合金の球状構造は板状構造(580MPa)よりも低い耐久限度(510MPa)を示しました。
以下の表に示すのは、VT9棒の耐久限度で、特定の温度での破壊までの最大応力です。
VT9棒の耐久限度
| 棒 | 熱処理 | t°C | 100時間 | 1000時間 | 5000時間 |
|---|---|---|---|---|---|
| 鍛造 | 焼鈍 | 350° | 790—820 | 790—820 | 790—820 |
| 鍛造 | 焼鈍 | 450° | 740—800 | 670—720 | 630—680 |
| 鍛造 | 焼鈍 | 500° | 600—680 | 420—500 | 340—400 |
| 棒 14 -22 mm | 焼鈍 | 450° | 784 | --- | --- |
| 棒 14 -22 mm | 焼鈍 | 500° | 637 | --- | --- |
| 棒 14 -22 mm | 焼鈍 | 550° | 392 | --- | --- |
| 熱間圧延 60 mm | 焼鈍 | 500° | 570 | --- | --- |
高温抵抗はクリープ限度で決定されます。指定された温度で材料を特定の量だけ変形させる応力の大きさです。スラッシュで示されたインデックスは変形と、その変形が起こるまでの時間(時間単位)です。
VT9棒の高温抵抗
| 半製品 | 熱処理 | t°C | 0,2/100 | 0,2/1000 | 0,2/2000 |
|---|---|---|---|---|---|
| 棒 | 焼鈍 | 450° | 490 | 441 | 372 |
| 棒 | 焼鈍 | 500° | 343 | 274 | 147 |
| 棒 | 焼鈍 | 550° | 550 | 137 | --- |
| 棒 | 二重焼鈍 | 450° | 490 | 451—470 | 392—412 |
| 棒 | 二重焼鈍 | 500° | 343—392 | 274—294 | 216 |
| 棒 14 -22 mm | 焼鈍 | 450° | 519 | --- | --- |
| 棒 14 -22 mm | 焼鈍 | 500° | 392 | --- | --- |
| 棒 14 -22 mm | 焼鈍 | 550° | 137 | --- | --- |
VT9棒の疲労抵抗
| 棒 | 厚さ (mm) | 熱処理 | R | 負荷パターン | 耐久限度 (MPa) 10.000.000 |
|---|---|---|---|---|---|
| VT9 | 20 | 二重焼鈍 | — 1 | 対称負荷 | 529 |
| VT9 | 20 | VTMO時効 | — 1 | 578—715 |
用途
VT9チタン合金製品は、機械工業、石油化学、ガス採掘、加工業界で広く使用されています。
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