表 - タングステンパイプの重量計算。タングステンパイプのサイズと厚さ。インチ。

プロボロカ Св-07Х19Н10Б(Св-07Х19Н10Б-э)

この溶接用ワイヤーは、ГОСТ 2246–70, РД 03−613−03、および技術条件1220−005−84 823 540−2010に従って製造されています。クロムニッケル耐食鋼08Х18Н10Т、08Х18Н12Б、08Х18Н12Т、およびそれらと類似の製品の溶接に使用され、これらは金属接合部に対して耐間隙腐食に関する厳しい要求がない場合に、腐食性の環境で作動します。また、このワイヤーは高圧および570−650°Cの温度で使用されるオーステナイト級のステンレス鋼(例:Х16Н13Б、Х20Н12Т-Л、12Х18Н12Т、12Х18Н9Тなど)の重要な部分の溶接にも使用されます。Св-07Х19Н10Бの溶接用ワイヤーは、部品の被覆およびさまざまなブランドの電極(ЦТ-15, ЦЛ-11, ОЗЛ-7, ЦН-12М)の製造にも使用できます。

成分の割合

CuPSVNAlWNb
最大0.25最大0.025最大0.018実際値実際値実際値実際値1.20−1.50
MnSiСCrthMoNi
1.50−2.00最大0.700.05−0.0918.50−20.50最大0.20最大0.259.00−10.50

ワイヤーの機械的特性:

規範に従った高合金および合金ワイヤーの引張強度。

ワイヤー径、mm電極製造用被覆(溶接)用
1.6686−980 (70−100)882−1274 (90−130)
0.8−1.5-882−1323 (90−135)
2.0以上637−931 (65−95)686−1029 (70−105)
2.0686−980 (70−100)784−1176 (80−120)

記載された値に従ったワイヤーの許容寸法と直径:

名目上の直径電極製造用被覆(溶接)用
1.6; 2.0-0.06-0.12
0.8--0.07
2.5; 3.0-0.09-0.12
1.2--0.09
1  
1.5--0.09
1.4  
4.0; 5.0; 6.0-0.12-0.16

フェライト相:

ワイヤー中のフェライト相の成分は両者の合意によってのみ規定されます。

被覆金属Св-07Х19Н10Бの化学的性質:

SPCuVWAlN
0.0060.0190.140.030.010.020.04
СSiMnCrNiMoTi
0.070.641.6218.048.680.16なし

溶接の位置:

Н1, 2, П1, 2, Н45, В1, Г

溶接技術の特徴:

フィラー、トリム、ルートレイヤーの良質の形成、および安定したアーク燃焼。この被覆金属のワイヤーは、融解フラックス(АН-26С型またはその類似品)やアルゴン(不活性ガス)の環境で使用されます。

被覆金属Св-07Х19Н10Бの機械的特性(フラックス下での溶接試験中):

溶接用ワイヤーのブランド伸び比率, %降伏強さ, σ T, MPa引張強度, σ B, MPa衝撃粘度, KCU ジュール/cm²
Св-07Х19Н10Б34389.8620.5112.5​—​122.4

溶接ビードの金属は抗間隙腐食への傾向がありません。

供給

ワイヤーの直径1; 1.2; 1.6; 2.0; 2.5; 3, 4、および5 mm(注文に応じて他の直径の製造も可)。包装: 80−100 kgのコイル、金属フレームスプールK300, K415、プラスチックスプールD200, D300。すべての製品は認証されています。技術文書には、化学成分、最大不純物率、製品の機械的特性に関するデータが含まれています。大規模生産向けのあらゆる半製品を卸売りで購入できます。また、小売購入者向けの最適な条件も提供しています。高いサービスレベルと迅速な対応が我が社の売りとなっています。

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