厚板ステンレス鋼の生産
重要性
ステンレス鋼の厚板圧延12x18n10tのためには、特別な一段式および二段式の圧延機が使用されます。また、広幅および半連続圧延機が使用され、それには特別な設備が備えられています。これらの設備を使用して、厚板の熱処理と仕上げが行われます。この技術のコストは、リバーシブル圧延機を使用した厚板熱間圧延よりも5〜15%低くなります。広幅圧延機から得られる板の幅と厚さには制限があります。生産性の高い一段式および二段式の厚板圧延機が最も高く評価されています。これらの機械で、GOSTに記載されたほぼすべてのサイズの厚いステンレスシートを製造可能です。
厚板圧延機での製造
スラブとインゴットは、鋼の熱間圧延のための基材です。スラブは、ブーリングおよびスラビングで製造された圧延スラブと鋳造スラブに分かれています。60mmを超える厚さの板を圧延する際は、主にプレートインゴットが使用されます。インゴットの重量は200〜250トンに達することがあります。ステンレス鋼を圧延する最も合理的な方法は、スラブからの圧延です。これにより、板の表面品質と機械的特性が改善され、金属の消費が減少し、生産性が向上し、注文の履行が迅速に行われます。
スラブの基材サイズと重量は、最終的なステンレスシートのサイズに依存します。加工には、最も幅と厚さが小さいスラブが最適です。板の幅が圧延する板の幅と一致する場合、通過回数が減少し、圧延機の生産性が向上します。現代の厚板圧延機は、重量40トンまでのスラブを圧延可能です。
厚板圧延機の圧延ドラムの長さは、最終的な板の幅に依存します。作業用のスタンドとしては、リバーシブルスタンド:2ローラー(デュオ)、4ローラー(カルテット)、中間非駆動ローラー付き3ローラー、および垂直および水平ローラーを備えたスタンドが、ユニバーサル圧延機の仕上げスタンドとして使用されます。一段式厚板圧延機は、カルテットスタンドと垂直ローラー付きの1つのスタンドで構成されます。垂直ローラーによる圧縮の後、非常に正確な幅の寸法を持つ板が得られます。
二段式圧延機
二段式圧延機は、最も一般的に使用される圧延機で、垂直ローラー付きのスタンドと水平ローラー付きの2つの作業スタンドで構成されています。供給された基材の加熱には、レコイル炉とヒートウェルが使用されます。炉はスラブを衝撃なしで供給する装置が装備されています。
基材の加熱は、1150〜1250℃で行われます。加熱された基材は、1つずつ供給ホールディングスローラーに送り、それから圧延機に搬送されます。スラブは機械の設備に応じて、1つまたは複数のスタンドで厚いステンレスシートに圧延されます。二段式の圧延機は、2枚のブランクを同時に圧延することができます。仕上げスタンドと粗圧スタンドの圧延サイクルはほぼ同じであるべきであり、調和の取れた動作を保障します。
購入、価格
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