重要性

ステンレススチールは21世紀において最も需要が高い材料の一つです。その生産は非常に複雑な技術的プロセスであり、3つの方法で行われます。マルテン法、酸素転炉法、電気製鋼法が区別されます。

マルテン法

金属の溶解は、特別な炉、傾斜炉または固定炉で行われます。溶解は長時間（4～6時間）続きますが、その間に何度も試験を行いながら金属の品質を正確に管理することが可能です。マルテン炉では、必要な添加剤を加えることで特別な種類の鋼を製造します。マルテン法は比較的高価です。そのため、近年では徐々に廃止されつつあります。

酸素転炉法

この技術は次のようなもので構成されています。梨型の容器に銑鉄とスクラップを入れます。この混合物に下から上に向かって圧力をかけた酸素を通します。1トンの銑鉄を処理するのに350立方メートルの酸素が必要です。この方法では燃料を使用しません。酸素の作用で、コンバーター内の混合物は溶解温度まで加熱されます。銑鉄中の余分な炭素は酸化され、炉の排ガスとともに排出されます。現在、この方法が最も広く使用されています。経済的ではありますが、速さゆえに管理が困難です。酸素転炉法には、上吹き、下吹き、そしてそれらを組み合わせた方法があります。組み合わせた吹き方によるステンレススチールの製造が最も汎用的とされています。

電気製鋼法

特別な電気炉で鋼を溶解します。この方法では、銑鉄を加熱するのに電気エネルギーを使用します。溶解中にスラグが生成されます。鋼の品質はスラグの組成と量に依存します。スラグは熱と酸素の伝達役を果たし、また鋼から不要な有害物質を除去します。この方法により、最高品質の鋼が得られます。

冷却

ステンレススチールやシート金属の生産において最も重要な段階の一つです。冷却プロセスで金属に必要な特性が固定されるので、高品質のステンレスが得られるのは冷却が正しく行われた場合のみです。ビレットの冷却は、ローラーコンベヤ、トランスポータ、シュレッパーを介して移動するときに行われます。以前の技術である旧型製鉄所での冷却方法は、スタッキングまたは工場のプレート上での冷却です。スタック冷却は自己時効とも呼ばれ、その欠点には鋼の強度と流動性の低下が挙げられます。

品質

ステンレス製品の表面は、傷や粗さがなく滑らかでなければなりません。研磨された鋼は金属光沢を持ちますが、マットな鋼はほとんど目立たない金属光沢を持ちます。縁は不規則さやバリがなく、滑らかであるべきです。

溶接継ぎ目

高品質に処理される必要があります。溶接継ぎ目がステンレススチールと同じ耐食性を持つためには、溶接後に研磨、酸洗い、パッシベーションによって処理する必要があります。すべての溶接作業は、アルゴン環境での特別な溶接装置を使用して行われ、この方法で継ぎ目はより高品質になります。溶接後には、研磨材料を用いて清掃と研磨が行われ、この後に製品は商品価値を得ます。

購入、価格

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