重要性

溶接の利点は、高温条件下で使用しても溶接した接点が損なわれないことにあります。溶接するワイヤの直径が0.15-0.2mmを超えない場合、その端を重ね合わせ（距離15-20mm）てから、直径0.1-0.15mmの細い銅の糸を巻き付けます。その後、このように接続された端をガスバーナーで加熱します。この時に銅が溶け始め、熱電対ワイヤの端をしっかりと接合します。

溶接の困難

熱電対ワイヤの溶接は、金属が固体から液体に変化するときに、窒素、水素および酸素の溶解度の急激な変化に伴って、空洞が形成されやすいという困難さがあります。空洞を含まない溶接縫い目を得るためには、材料の表面の清浄さや、ニッケル酸化物を結合できる被覆やフラックスの使用が重要な条件です。このため、溶接技術は、溶接する区域を大気からの確実な保護、溶接バスの脱ガス、そして適切な脱酸が実現できます。空洞化の防止策として効果的なのは、短いアークでの溶接（最大1.5mm）で、これがガスの流入を大幅に減少させます。

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