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熱処理の重要性

圧延スタンドのロールは、加工金属の降伏限界を超えることの多い高い接触圧力の下で常時使用されます。この状況は、ロールに対する強度と硬さの要求が高まる理由となっています。硬さが低いために、圧延される素材の寸法が歪むだけでなく、表面の変形や圧延鋼の表面層における欠けを引き起こします。

圧延ロールの製造

圧延ロールの製造には、55Х、9Х、9ХФ、9Х2、9Х2В、9Х2СФなどの鋼が使用されます。圧延鋼の熱処理は、鍛造ハンマーで鍛造された後に行われ、焼き入れとその後の焼きなましの工程が含まれます。熱処理の正しい条件の基準は、ロール胴の硬さ（ショア硬度90～100 HSD）およびロールネックの硬さ（ショア硬度35～55 HSD）とされており、硬化したゾーンの厚さは、小型ロールで5～10mm、大型圧延スタンド用ロールでは50～100mmを下回ってはなりません。Evek GmbHは、広範な品揃えで圧延鋼を手頃な価格で購入することを提案しています。どの大陸の地点にも製品をお届けします。最適な価格です。

圧延鋼の熱処理条件

熱処理の条件は、化学組成、サイズ、およびロールの構造により決定されます。合金元素の量が増加するにつれて、熱処理の複雑さも増します。鍛造されたロールは、9Х、9Х2、9ХФ、75ХМ、65ХНМのブランドから製造され、バンド付きロールは、55Х、50ХГ、45ХНВ、45ХНМのブランドから製造されます。

フロッケン生成の防止

熱処理の際、上記の圧延鋼の多くの銘柄が、飽和した水素によってフロッケンを生成しやすいことを考慮します。このため、熱処理の前に、鋼を構造変化の低温範囲（750～780°Cの塩浴を使用）まで加熱します。浴槽の組成は、ロール表面を脱炭化させる酸化成分を含まないようにする必要があります。時には、圧延鋼のブランクをホウ砂溶液に浸します。

焼き入れと焼きなまし

焼き入れ後、部品は二重に焼きなましされ、ロールの歪みを抑えるために校正プレスの型の下で行われます。焼きなましは最初に硝酸塩または油で450～500°Cで行われ、次いでロールの温度が140～160°Cに達した後、空気中で行います。硬さの管理は硬さ試験機を使用して行われ、表面の脱炭度は調整されたファイルを使用して確認します。

購入。供給者、価格

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