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錫合金の熱処理の重要性

錫合金の強化手段として熱処理は適用されません。これはこの金属が低融点であるためです。しかし、特異な「アニール」として、30～35℃の一定温度環境に錫の素材を置くことができます。この温度条件では錫の加速老化が起こり、特に銅などの他の金属表面への結晶の糸状析出に有用です。

錫の熱処理の方法

最初の金属が異物、非金属インクルージョン、酸化膜などから清浄化されます。材料は120～140℃に加熱され、その結果、糸状結晶形成の速度が増加します。所望のコーティング厚さに達したら、素材は炉から取り出され、静かな空気中で冷却され、その後再加熱されますが、今度は150℃までです。この仕上げの熱処理の目的は、銅と錫の耐久性のある化合物を形成することです。Evek GmbHのサプライヤーは、手頃な価格で幅広い品揃えの錫を購入することを提案しております。製品は大陸のどの地点にも配送可能です。価格は最適です。

錫板の表面の熱処理

このタイプの熱影響は、拡散プロセスを強化するために使用されます。特にこの熱処理は、薄い錫の層で覆われた銅合金、特に真鍮や青銅に対して有利です。140～150℃に加熱し、炉と一緒に冷却することで以下が達成されます:

• 塑性変形後などの合金内の内部応力の除去;
• 完成品の寸法の安定化;
• 合金の表面のぬれがしやすくなるため、はんだ付けが容易になります。

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