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ブロンズ合金の圧延の特徴

• • 小型のブロンズインゴットは冷間状態でのみ圧延されます;
• • 大型ブロンズ半製品の熱間圧延は、750～800°C以上の加熱で行われ、酸化性の雰囲気を持つ炉で加熱されます。そうしないと、合金に水素が飽和して脆性が増します;
• • 圧延速度は、その機器の規格サイズのために可能な限り最大（通常10m/s以上）に設定されます;
• • 許容される変形の回数は、ブロンズの化学組成に依存します。ベリリウムブロンズには最小の変形（55～60%以下）を指定する必要があります。

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ブロンズ合金の圧力加工

鍛造およびスタンプ加工によるブロンズ合金の加工においては、以下の要素が考慮されます:

• • 変形後のブロンズの急速な冷却を考慮して、鍛造およびスタンプ加工は850～900°C以上の温度で行う必要があります;
• • 変形機器の各作業ストロークごとの圧縮は、対応するブロンズ合金の再結晶図を使用して指定されます;
• • 閉じたダイでの鍛造およびスタンプ加工では、変形抵抗が増加し、変形速度を上げて補償する必要があります。したがって、鍛造は蒸気空気ハンマーまたは空気圧ハンマーで、スタンプ加工はハンマーまたはスクリュープレスで行う必要があります;
• • 表面欠陥を防ぐために、変形前にブロンズ半製品を旋盤で旋削し、表面の小さい欠陥を除去するために研削（取り削り）を使用することをお勧めします。

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