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アルミニウムとその合金の塑性変形

検討している材料の化学組成と種類に応じて、次の方法が使用されます：

• 冷間または熱間状態での圧延。冷間圧延は、高い塑性の材料、例えばAD00またはAMg1のアルミニウムからプロファイルを得る際に使用されます。熱間圧延では、AK1からAK7までのアルミニウムと、デュラルミンからプロファイルを得ます。
• ワイヤードローイングマシンを使用した複数回または単回のドローイング。この処理方法は、アルミニウムワイヤーを作成するために使用されます。
• 鋳造は、流動性が高いが塑性が低いアルミニウム合金（AL合金）から鋳物を得るために使用されます。
• 押出/エクストルージョンは、パイプ、丸断面の棒（他の断面の棒は主に圧延で製造されます）を得るために使用される技術です。

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アルミニウム合金の鍛造

鍛造は、400から450℃の温度で行われます。粗粒子構造を持つ鋳造アルミニウムのブランクを加工する場合、多度の鍛造と小さな圧縮を使用して、亀裂の発生を防ぎます。

アルミニウム合金のスタンピング

熱間スタンピングには、以下の機械的特性を持つ合金の圧延ブランクが使用されます：

• 引張強さの限界、MPa：300から380;
• 相対伸長率、%：13から5。

冷間スタンピングには、高純度のアルミニウムが使用されます：焼きなまし、半硬化、および硬化。

機械的特性

したがって、最初の2つのグループのアルミニウムにより、形状変更と分離作業の両方を実行できます。限界の変形度は85から90%です。硬化されたアルミニウム合金（特に、デュラルミンD16およびD16T）は、初期状態では、切断、パンチング、および簡単な成形および曲げでのみスタンピングできます。

購入。サプライヤー、価格

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