耐熱鋼におけるモリブデン

材料の耐熱性
耐熱鋼中のチタン
耐熱鋼のクロム
耐熱鋼におけるモリブデン
合金の耐熱性への影響
ГОСТ 5582-75
ГОСТ 7350-77

06ХН28МДТブランド

これはオーステナイト系ステンレス鋼です。供給形態はワイヤー、丸棒、シート、ストリップ、パイプです。形鋼や異型材などの形鋼圧延品は次のGOSTに準拠して製造されます: 5949−75; 2590−88 および 2591−88。厚板GOST: 7350−77; 19 903−74 および 19 904−90。薄板GOST: 5582−75; 19 903−74 および 19 904−90。ストリップGOST: 103−76, 4405−75。ストリップGOST 4986−79。キャリブレーションバーGOST 7417−75; 8559−75 および 8560−78。研磨されたバーおよびシルバーGOST 14 955−77。鋳造および鍛造中間製品GOST: 1133−71 および 25 054−81。パイプGOST 9941−81 および 11 068−81。

用途

鉱物肥料製造における溶接タンク、熱交換装置、塩素溶液中で耐久性のあるパイプライン、硫酸、リン酸、類似の腐食性環境で、t°が80 °Cまで。

加工

熱間加工は1170 °Cから900 °Cの温度で行われます。切削は良好に行えます。溶接方法は: 手動アーク溶接、フラックスおよびガス保護によるアーク溶接。代替品として合金03ХН28МДТが使用されます。

成分（GOST 5632−72）

С Si Mn Cr Ni Ti Mo S P Cu Fe
0.06 0.8 0.8 22.0−25.0 26.0−29.0 0.5−0.9 2.5−3.0 0.020 0.035 2.5−3.5 基本

耐腐食性

腐食の種類 環境 t ,°С 時間, hrs 耐久度のスコア
総合腐食 Cl2 1 から 50 mg/l および O2 0.3−6.0 mg/kg を含む水、H2 SO4 10−20% H2 SO4 80−90% 350 80 80 3000 100 100 1 1 2
点腐食 Cl2 1 から 50 mg/l および O2 0.3−6 mg/l を含む水 350 3000 1
応力腐食割れ Cl2 1 から 50 mg/l および O2 0.3−6 mg/l を含む水 320 3000 応力 σ0.2 で亀裂は発見されず
結晶間腐食       GOST 6032–89 メソッドBおよびBUのテストで、焼入れおよび誘発熱処理後に合金が結晶間腐食を示してはいけない

機械的特性

GOST 製品形態 厚さ, mm σ0.2 MPa σв MPa δ5,% ψ,% KCU, J/cm2
5582−75 熱間および冷間圧延シート。1050—1080 °Cでの焼入れ、水または空気で冷却 3.9まで - 540 35 - -
4986−79 ストリップ: 焼入れ後、930−1050 °Cで涼し水または空気で冷却 0.2まで 0.2−2.0 — - 560 560 (13) (25) — - — -
25 054−81 鍛造品。1050—1100 °Cでの焼入れ、水または空気で冷却 1000まで 216 510 30 30 -
9941−81 シームレスパイプ、冷間および熱間圧延、熱処理済み 0.2−22 - 490 30 - -
ТУ 14−1-2214−77 パイプ原料: 焼入れ 1100—1150 °Cで空気、オイル、水、1050—1080 °Cで水            

温度 20−1100°Cでの機械的特性

t°С σ0.2 MPa σв MPa δ5,% ψ,% KCU J/cm2
20 270 620 55 78 350
200 210 550 45 75 350
400 180 550 50 60 350
600 150 500 45 60 350
800 180 250 40 45 110
900 150 180 30 40 120
1000 90 100 25 40 100
1100 - 50 35 40 100

物理的特性のマーキング:

説明 記号
— 合金データ取得温度[度] — T
— 第1種弾性係数[Mpa] — E
— 熱膨張係数(20°C時)[1/度] -a
— 比電気抵抗[Ω·m] -R
— 比重[ g/ cm3 ] -r
— 熱伝導率[ W/(m·度)] -l
— 比熱(20°C時)[ J/(kg·度) ] -C

機械的特性のマーキング:

説明 記号
— 比例限界（残留変形の降伏点）[Mpa] σT
— 短時間強度[Mpa] σв
— 縮み比[ % ] y
— 破断伸び[ % ] d5
— ブリネル硬度[Mpa] HB
— 衝撃の粘度[ kJ / m2 ] KCU

サプライヤー

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