ニッケル合金の発見の歴史。物理的および機械的特性。

重要性

03Х24Н6АМ3グレードはクロム-ニッケル-モリブデン鋼のオーステナイト-フェライトクラスに属します。この鋼の製造は以下の規格によって規定されています:ТУ 14–1-3880–84、14–1-4372–87、14–1-5021–91、302.02.095–90。この鋼は溶接装置の製造、カプロラクタム、尿素、抽出リン酸、および複合鉱物肥料の合成に使用されるほか、硫酸、硝酸およびリン酸の環境、ならびに塩化物および硫化水素に富む環境で動作する装置に使用されます。この鋼は非常に強く、腐食や侵食の磨耗条件で使用できます。作業温度範囲は-40から300°Cです。

成分割合

C Ce Cr Cu Fe Mn Mo N Ni P S Si Zr Al+Ti
≤0.03 ≤0.1 23.5−25 ≤0.03 基礎材料 1−2 2.5−3.5 0.05−0.15 5.8−6.8 ≤0.035 ≤0.02 ≤0.4 ≤0.1 ≤0.1

20°Cでの機械的特性

ТУ 製品 σв, N/mm² σ0.2, N/mm² δ5, % KCU, J/cm2
14−1-5021−91 厚板 690 440 25 98
14−1-3880−84 厚板 690 390 25 -
14−1-3880−84 棒鋼 690 390 25 58.8

t=20°Cでの機械的特性 (板, 1060–1080°Cで焼鈍)

σ0.2, N/mm² σв, N/mm² δ5, % KCU, J/cm2
598−685 755−815 25−30 147−196

高温での合金の機械的特性 (棒Ø55 mm, 1070°Cで水冷)

t使用, °C σ0.2, N/mm² σв, N/mm² δ5, % ψ, % t使用, °C σ0.2, N/mm² σв, N/mm² δ5, % ψ, %
800 116 139 55 55 1050 22 28 97−120 93
900 83 92 68 66 1100 15 16 134 96
950 42 54 97−141 83 1150 9 10 117−197 96
1000 23 31 148 94 1200 - 7 90−135 96

異なる温度での衝撃粘性 (1070°Cでの水冷プロセス)

材料タイプ 100 20 0 -20 -40 -60 -80 -100
板, δ=10 mm 264 241 239 251 224 245 - 18
種別, Ø = 55 mm - 246 270 233 289 272 117 33

物理特性

密度 7.7 g/cm3; 20°Cでの比抵抗は0.7Ω・mm2/mです。

線膨張係数の値

t, °C 20から100まで 20から200まで 20から300まで 20から400まで 20から500まで 20から600まで 20から700まで 20から800まで 20から900まで 20から1000まで
α・106, K-1 14.6 15.3 16.0 16.5 16.9 17.3 17.9 18.2 18.5 18.9

耐腐食性

ТУ 14–1-3467–82および14–1-3880–84によると、この鋼は工業界のГОСТ 6032–89メソッドによる粒間腐食試験に対して耐性があります。これらの試験は、550°Cで1時間のプロセス加熱の後に実施されます。ГОСТ 6032–89メソッドでの焼入れ状態の試験では、5サイクルの各サイクルでの腐食速度は0.5 mm/年を超えてはいけません。基本金属および手動アーク溶接による溶接継ぎ目の32%抽出リン酸での腐食速度は、90°Cで100–500時間以内に0.1g/(m²∙h)を超えていません。10–35% H2SO4での腐食速度はt°で90°Cまでに0.1 mm/年です。この鋼は腐食耐性において、06ΧN28MDT (ЭИ943) 合金に劣りません。

03Χ24Н6АМЗ鋼は高いピッティング指数 (PI = 24%Cr + 6%Ni + 3.3%Mo) を持ち、塩化物環境でのピッティング腐食抵抗が保証されます。抽出リン酸 (最高 42% P2O5 + 1.5–2 g/l F + 10–18 g/l H2SO4)の製造条件で90°Cで4000時間の試験では、焼入れされた基本な金属および挑発性焼鈍後の溶接継ぎ目 (500–650°Cで5時間) の全体的な腐食速度は0.1mm/年以上ありません。粒間腐食は存在しません。

主な技術パラメーター

熱変形は: t°1200–900°Cで行われます。スタンピングは1100–900°Cの範囲で、冷間および熱間で行われます。冷間では、部品の最小曲げ半径は板厚のわずか20%を超える必要がありますが、熱間ではストックが850–950°Cに加熱された場合、曲げ半径は板厚に等しくなることがあります。

溶接

この鋼の溶接は手動のアルゴンアークおよび電気アーク溶接が可能です。溶接継ぎ目の強度は基準OST 26–291–79に基づく基礎金属に比較して0.85–0.9です。t=800°Cでは、同じ係数が1となり、溶接した部品のスタンピングが可能です。手動の電気アーク溶接で最大130°の静的曲げ、および手動のアルゴンアーク溶接で最大140°の静的曲げは、100°基準で行われます。

供給

Evek GmbHの倉庫には、03Χ24Н6АМ3 (ЗИ130)グレードの幅広い品揃えがあります。全ての製品は認証されています。技術文書には化学組成、不純物の制限割合、製品の機械的性質などが含まれています。大規模生産向けの原材料をまとめて購入することも可能です。また、小売顧客向けに最適な条件も提供しています。高いサービス水準と迅速な対応が私たちの会社の顔です。

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