ГОСТ Р 50278-92. 溶接されたロック付きドリルパイプ。技術仕様書

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一般情報

ГОСТ R50278−92の規定は、石油とガスの井戸の建設に使用する、膨張末端および溶接された結び目付きのシームレス鋼管に適用されます。適用される気候条件は、ГОСТ 16350で1から11までです。溶接用の結び目は、ГОСТ 27834に従って製造されなければなりません。溶接された結び目付きの掘削管は、3種類の膨張末端で製造されなければなりません:

  • PV — 内部膨張;
  • PK — 組み合わせ膨張;
  • PN — 外部膨張。

結び目は、エレベーターのための長方形または円錐形の肩を持たなければなりません。ネジ山は右または左にすることができます。溶接された結び目付きの管は、以下の表に示される長さの3つのグループに従って製造されなければなりません。

パラメータの名称 長さのグループ
  1 2 3
管の長さ(メートル) 5.9−6.3 8.0−8.6 11.9−12.5
注意
1. 長さは、ニップルのストップショルダーと結び目カプラーのストップ端の間の距離として確定されます。
2. 直径60、73、89 mmの管は、3つの長さグループで製造され、直径102、114、127、140 mmの管は、2番目と3番目のグループでのみ製造されます。

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技術要件

パイプは、法的手続きで承認された技術規則に従って、この標準の要件に従って製造されなければなりません。
パイプの外部および内部の表面には、フィルム、ピッツ、スケール、層状剥離、亀裂、砂穴、または破裂があってはなりません。これらの欠陥の削除および研磨は、パイプの軸に沿ってのみ許可され、削除および研磨が壁の厚さを許容範囲内に維持するときに限られます。欠陥の溶接、詰め物、または埋め合わせは許可されていません。

品質要件

壁の厚さを直接測定できる場所では、欠陥部の深さが許容範囲内である限り、微小な欠陥が許容されます。製造方法に起因する個々の小さな打ち跡、凹み、引っかき傷、薄い錆びた層その他の欠陥は、壁の厚さが負の許容範囲から外れない限り許容されます。
膨張部および薄い厚さ部分との接点は鋭い段差を持ってはいけません。

適用される鋼種

パイプは強度グループD、E、L、MおよびRの鋼から製造されるべきです。
鋼中の硫黄およびリンの含有量は次のとおりです:

  • 各成分あたり0.035%以下であること— 強度グループD、E、Lのパイプ用;
  • 各成分あたり0.020%以下であること— 強度グループMおよびRのパイプ用。

すべての強度グループのパイプは、膨張末端の後に全長にわたって熱処理されなければなりません。熱処理後のパイプの金属の機械的特性は、以下の表に示される数値と一致しなければなりません。

指標名 強度グループの機械的特性規準
  D E L M R T U
引張強さ(MPa (kgf/mm2))、以上 655
(66,8)
689
(70,3)
724
(73,8)
792
(80,8)
999
(101,8)
1104
(112,5)
1241
(126,6)
降伏強さ(MPa (kgf/mm2)):              
最小 379
(38,7)
517
(52,7)
655
(66,8)
724
(73,8)
930
(94,9)
1035
(105,5)
1170
(119,0)
最大 - 724
(73,8)
862
(87,9)
930
(94,9)
1138
(116,0)
1241
(126,0)
1379
(140,0)
伸び(%)、以上 16 14 14 12 12 11.5 10.5
断面収縮率(%)、以上 50 50 50 45 45 40 40
衝撃値 KCV(J/cm (kgsm/cm2))、以上 690
(7)
690
(7)
690
(7)
690
(7)
690
(7)
-
-
-
-
注: 強度グループTおよびUは将来的展望として標準に導入されています。グループTおよびUのパイプは、規範的技術文書に基づいて製造することができます。

溶接部の熱処理

バリ除去後、溶接部は熱処理を施されなければなりません。熱処理領域(焼き入れ、正規化)は、溶接の熱影響区域をカバーし、焼き戻し区域は末端およびニップルのシリンダー部分の限界を超えてはいけません。

溶接部の表面

溶接接合部の外側および内側の表面は、設計上の寸法になるように円筒部分全体の機械加工が施されなければなりません。内側および外側の表面上のトラフ加工は許可されていません。切削工具の通り道から出る粗いマークは、内部直径の上限を超えない範囲で許可されます。

粗さ

加工された外表面の粗さは80μm以下、内側表面の粗さはГОСТ 2789に基づき130μm以下でなければなりません。溶接接合部は曲げ試験を受けなければなりません。管の外面と結び目部分の外面の相互ズレは1.2mmを超えてはならない。

マーキング

マーキングは、ГОСТ 10692に追加して行われなければなりません。各管の膨張部分の外面には、分かりやすく刻印されるべきで、最低でも6ГОСТ 26008.に基づく文字フォントサイズです。マーキングは次の手順で打刻またはロールインで施されます:

  • — 製造企業の商標;条件付き直径(mm);
  • — 名目上の壁厚(整数)、mm;
  • — 強度グループ;
  • — 製作月および年(年は最後の2桁);
  • — 管番号。

購入について:供給者、価格

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