熱間圧延
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技術仕様
圧延とは、原材料（インゴット、鋳物）の塑性変形プロセスを指し、原材料の金属が垂直方向に圧縮される対の回転するロールを通過します。熱間圧延には、平面および体積の二種類があります。
平面およびプロファイルの変形
平面圧延では最終製品はコイルになり、プロファイル（体積）圧延ではワイヤー、棒材、またはより複雑な断面形状の素材になります。金属の再結晶温度は異なるため、圧延温度を決定的な要因と見なすことはできません。例えば、鉛を室温で圧延する場合、再結晶と金属の粒子サイズの変化が起こるため熱間圧延と見なされ、タングステンを1800°C以下で圧延する場合、再結晶と金属の粒子サイズの変化が起こらないため冷間圧延と見なされます。
熱間圧延
熱間圧延では、金属の降伏強度と硬度はほとんど増加せず、熱した金属の塑性変形が向上します。これにより、熱間圧延は冷間圧延よりも労力が少なく、費用がかからないプロセスになります。Evekグローバルは、メーカーからの広範な品揃えで手頃な価格で金属製品を提供します。サプライヤーは、どの大陸の地点にも配送を提供します。価格は最適です。
適用の重要性
熱間圧延は、特別な装備（レールなど）や道路建設、鉱山機械製造に使用される厚板圧延材の製造に使用されます。
設備
圧延機は、縦型および横型の圧延に分類され、板材およびプロファイルに分類されます。圧延機の型サイズ間の分類および運用の違いは、通常以下の要因に基づいて行われます：
- 圧延する素材の断面の最大寸法による分類；
- 圧延する材料の幅による分類；
- 金属の塑性変形および加熱温度に応じて3～4に達することができる圧延ステージ（通過）の数による分類；
- 駆動力による分類；
- 圧延機の自動化管理の程度による分類。
利点と制約
技術は以下を保証します：
- 金属加工中の力の大幅な減少；
- 通過数の減少による生産性の向上；
- 装置のエネルギー消費量の削減。
ただし、この技術では最終的なプロファイルの精度が十分に高くなく、また、表面のスケールを取り除く必要があります。
購入について。サプライヤーと価格
金属の熱間変形に興味がありますか？サプライヤーEvek GmbHは、メーカーからの広範な品揃えで手頃な価格で金属製品を提供します。どの大陸の地点にも配送を提供します。価格は最適です。
