省合金鋼
製造と適用分野
03Х9К14Н6М3Д鋼は、開放型誘導炉で鋳造され、エレクトロスラグリマリング法(ЭШП)および真空アークリマリング法(ВДП)により、規格ТУ 14−1-3049−80, 14−1-1785−76, 14−1-2070−77, 14−1-2071−77に従って製造されます。温度t° -196°から+400°Cの小攻撃性環境での荷重に耐える溶接構造の製造に使用されます。この鋼は腐食耐性が優れており、酸素設備のシャットオフユニットの強力なバルブを製造します。
化学成分
| C | Co | Cr | Cu | Fe | Mn | Mo | Ni | P | S | Si | V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≤0.03 | 13−14 | 8.5−9.5 | 1−1.5 | 基材 | 0.2−0.6 | 3.0−4.0 | 6.0−7.0 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.1 | 0.1−0.25 |
20°Cでの機械的特性
| ТУ | 製品タイプ | σв (N/mm²) | σ0.2 (N/mm²) | δ5 (%) | KCU (J/cm²) |
|---|---|---|---|---|---|
| 14−1-2070−77 | 熱間圧延シート | 1300 | 1200 | 15 | 60 |
| 14−1-2071−77 | 冷間圧延シート | 1400 | 1300 | 15 | - |
注: 棒材の特性は設定されていません。
低温および高温での機械的特性 (熱間圧延棒材, Ø140 mm)
| t, °C | σв (N/mm²) | σ0.2 (N/mm²) | δ5 (%) | ψ (%) | KCU (J/cm²) |
|---|---|---|---|---|---|
| -253 | 2050 | 1710 | 10.5 | 11.0 | 45 |
| -196 | 1957 | 1497 | 12.2 | 13.0 | 72 |
| -100 | 1650 | 1290 | 20.2 | 55.3 | 74 |
| -70 | 1553 | 1253 | 22.0 | 60.3 | 83 |
| 20 | 1380 | 1200 | 22.7 | 61.7 | 100 |
| 100 | 1010 | 920 | 10.0 | 56.0 | 190 |
| 200 | 1060 | 920 | 9.0 | 56.0 | 160 |
| 300 | 1040 | 870 | 8.0 | 55.0 | 150 |
| 400 | 1070 | 950 | 11.0 | 53.0 | 110 |
| 500 | 1100 | 1010 | 18.0 | 47.0 | 90 |
| 600 | 580 | 520 | 25.0 | 76.0 | 120 |
高温での機械的特性の設定 (熱間圧延棒材, Ø140 mm)
| t, °C | σв (N/mm²) | σ0.2 (N/mm²) | δ5 (%) | ψ (%) | KCU (J/cm²) | n (回) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 800 | 300 | 130 | 20 | 40 | 210 | - |
| 900 | 120 | 100 | 50 | 62 | 260 | 14.0 |
| 1000 | 50 | 37 | 50 | 52 | 210 | 11.5 |
| 1100 | 44 | 35 | 50 | 50 | 160 | 11.1 |
| 1200 | 33 | 26 | 50 | 50 | 140 | 11.0 |
| 1250 | - | - | - | - | 120 | 11.0 |
20°Cでの冷間加工率に基づく合金の機械的特性セット (厚さ3.0 mmのシート、880°Cで焼入れ、20分、空冷)
| 圧縮率 (%) | σв (N/mm²) | 0.2 (N/mm²) | δ5 (%) |
|---|---|---|---|
| 0 | 1402 | 1316 | 16.8 |
| 10 | 1454 | 1316 | 14.1 |
| 30 | 1539 | 1316 | 7.1 |
| 40 | 1610 | 1541 | 6.3 |
| 60 | 1682 | 1625 | 5.1 |
線膨張係数 α
| t (°C) | 20−100 | 20−200 | 20−300 | 20−400 | 20−500 | 20−600 | 20−700 | 20−800 | 20−900 | 20−1000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| α ・ 10⁶ (K⁻¹) | 12.23 | 12.68 | 12.91 | 13.34 | 13.50 | 13.14 | 12.01 | 11.65 | 12.60 | 13.49 |
温度による熱伝導率
| t (°C) | 20 | -73 | -193 | -253 |
|---|---|---|---|---|
| λ ・ 10⁻² (W/(m ・ K)) | 0.165 | 0.135 | 0.086 | 0.023 |
異なる温度での比熱
| t (°C) | 20 | -140 | -183 | -253 |
|---|---|---|---|---|
| C ・ 10⁻³ (J/(kg ・ K)) | 0.240 | 0.182 | 0.113 | 0.023 |
物理的特性
密度は7.85 g/cm³です。
耐食性
最大強度 σ0.2=1400 N/mm²の焼入れ試験を受けた鋼、880°Cから水冷し500°Cで5時間老化。水道水中での腐食試験15,000時間後、腐食速度は年間0.4mm、3% NaCl溶液中では0.8mm/年でした。
加工特性
この鋼は熱間および冷間で形成可能です。圧力をかけた熱処理は1200〜900°Cで行います。焼入れ後も機械加工しやすく、完全な熱処理サイクル後の研磨と研ぎが推奨されます。スケールを除去するには、アルカリ溶融で脆化しないよう酸浸食が最適です(温度400−450°C)。
溶接
鋼はアルゴンアーク溶接で03Х12Н9М2С-ВИ添加ワイヤーまたはタングステン電極を使用して溶接されます。溶接ジョイントに冷却割れや熱割れのリスクはありません。エП921鋼の溶接時には弧の偏移は発生しません。
溶接接合の機械的特性 (シート8=10 mm)
| 溶接タイプ | 溶接後の熱処理 | σв, 20°Cで (N/mm²) | KCU, -196°Cで (J/cm²) |
|---|---|---|---|
| アルゴンアーク (フィラーなし) | 無熱処理 | 1133 | 120 |
| アルゴンアーク (フィラーなし) | 1020°Cまで加熱、600°Cまで冷却し750°Cで1時間、大気中で冷却、その後575°Cで3時間、大気中で冷却 | 1400 | 20 |
| アルゴンアーク (ЭИ659А-ВИワイヤー) | 950°Cで焼入れ、その後750°Cで焼入れ、575°Cで3時間焼鈍、大気中で冷却 | 1150 | 20 |
供給
03Х9К14Н6М3Дグレードの認定された半製品を供給します。技術文書には、化学組成に関するデータ、許容不純物の割合、製品の機械的特性が含まれています。拡張生産のためのあらゆる製品を卸で購入することができます。個人のお客様には最適な条件を提供しています。当社の高いサービス水準とスピードは当社の特色です。
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