OT-4の丸棒、ロッド
国際的なアナログ
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製品の特徴
ワイヤー、丸鋼及び棒材は、最も需要の高い金属圧延の半製品に分類されます。合金OT-4、OT4-0及びOT4-1は、高い塑性と低い耐熱性を持つチタンの擬似α合金に属します。その耐熱性は冷却速度に大きく依存します。最低のクリープ速度は、炉を使用した冷却と水による冷却の中間の速度で半製品を冷却した後に観察されます。
| 合金 | 再結晶開始温度 t° | 再結晶終了温度 t° | 焼鈍温度 t° 棒材・鍛造品 |
|---|---|---|---|
| OT4-0 | 680° | 800° | 690 — 740° |
| OT4-1 | 720° | 840° | 740 — 790° |
| OT-4 | 760° | 860° | 740 — 760° |
加工後の残留応力を軽減するために、再結晶開始温度より低い温度で0.5—2時間の部分焼鈍を施し、その後空冷することがある：OT4-0は480−520°C、OT4-1は520−560°C、OT4は545−585°C。
OT4-0、OT4-1、OT4ワイヤー、丸鋼、棒材の主な特性
| チタン棒材 | 厚さ (mm) | 熱処理 | 強度 (MPa) | 塑性 δ% | KCU ジュール/cm³ |
|---|---|---|---|---|---|
| OT4-0 | 10 — 60 長尺 | 焼鈍 | 490 — 637 | 45%以上 | 70以上 |
| OT4-0 | 65 — 100 長尺 | --«-- | 490 — 637 | 45%以上 | 70以上 |
| OT4-0 | 101 — 150 横切 | --«-- | 441 — 637 | 17%以上 | 50以上 |
| OT4-0 | 140 — 250 横切 | --«-- | 441 — 637 | 17%以上 | 60以上 |
| OT4-0 | 140 — 250 縦切 | --«-- | 441 — 637 | 17%以上 | 70以上 |
| OT4-1 | 10 — 60 長尺 | --«-- | 588 — 735 | 15%以上 | 45以上 |
| OT4-1 | 65 — 100 長尺 | --«-- | 588 — 735 | 15%以上 | 45以上 |
| OT4-1 | 100 — 150 横切 | --«-- | 539 — 735 | 12%以上 | 40以上 |
| OT4-1 | 140 — 150 横切 | --«-- | 539 — 735 | 12%以上 | 40以上 |
| OT4-1 | 151 — 250 横切 | --«-- | 539 — 735 | 12%以上 | 45以上 |
| OT4-1 | Ø10 mm | --«-- | 655 | 20 | 70 |
| OT4-1ワイヤー | Ø 1.0 — 1.4 | 焼鈍 | 785以下 | 7.5%以上 | --- |
| OT4-1ワイヤー | Ø 1.5 — 3.0 | 焼鈍 | 785以下 | 9%以上 | --- |
| OT4-1ワイヤー | Ø 3.5 — 7.0 | 焼鈍 | 785以下 | 12%以上 | --- |
| OT4棒材 | 10 — 60 長尺 | 焼鈍 | 686 — 883 | 11%以上 | 30以上 |
| OT4棒材 | 65 — 100 長尺 | 焼鈍 | 686 — 883 | 10%以上 | 30以上 |
| --«-- | 101 — 150 横切 | --«-- | 637 — 883 | 8.5%以上 | 35以上 |
| --«-- | 140 — 250 横切 | --«-- | 637 — 883 | 8.5%以上 | 35以上 |
| --«-- | 140 — 250 縦切 | --«-- | 657 — 883 | 10%以上 | 40以上 |
| --«-- | Ø18 mm | 焼鈍 700 °C 1 時間 | 835 | 26 | 54 |
| OT4校正棒材 | 焼鈍 | 804 | 13.5 | --- | --- |
| OT4校正棒材 | 1100°C+750°C 1 時間 空気 | 745 | 15 | --- | --- |
| OT4校正棒材 | 1100°C+1020°C, 水 +900°C 1 時間 炉で650°Cまで | 745 | 16 | --- | --- |
| OT4校正棒材 | 焼鈍 800 °C 1 時間 | 806 | 30 | 57 | --- |
長尺 — 棒材の縦方向切断; 横切 — 横方向; 縦切 — 高さ方向。
可塑性半製品は、ある程度の異方性を持ちます。通常、表に示されるのは縦方向に切り取られた試片の特性です。チタン合金の加工硬化係数は合金元素間の相互作用により複合した合金化効果を考慮しています。それはチタンの1.18から複合合金グレードの1.32まで、金属中の成分の数が増えるにつれて増加します。OT4-0の場合、その係数は1.23です。OTシリーズのチタンはあらゆる種類の溶接で良好に溶接されます。
欠点
水素脆化への傾向、他のチタングレードと比較した場合の比較的低い強度と耐熱性。OTグレードの半製品の製造は、冷間変形に対する抵抗が比較的高いため、時間とコストがかかります。高温状態では、チタンは大気中のガスと容易に反応し、更に熱を伝えにくいため、加工される金属の体積に大きな温度勾配を生じさせます。この結果、完成品のコストは原材料の価格を大幅に超えます。
用途
高い構造効率、腐食及び侵食耐性、その他の多くの長所がOTシリーズ合金を多岐にわたる分野での使用に適しています。機械工学ではエンジン部品の製造に利用されます：バルブ、コネクティングロッド、カムシャフト、クランクシャフト、ボルト、トランスミッション部品（ギア、シャフト）、クラッチ部品、バルブスプリング、その他の部品。例えば、チタン合金のコネクティングロッド製造は、30％の負荷軽減を実現し、ベアリングの信頼性と耐久性を大幅に向上させます。
供給
OTグレードの認証済みチタン圧延材を供給しております。技術文書には、成分含有率、最大不純物割合、機械的特性に関するデータが含まれています。当社は大規模生産用のあらゆる製品を卸売りで注文することができます。また、小売顧客に最適な条件を提供します。高水準のサービスと迅速な対応が当社の誇りです。
お得な価格で購入
当社Evek GmbHで販売される全てのチタン合金はGOST及び国際品質基準に準拠しています。標準及び非標準サイズの圧延材を最短納期で供給します。高品質、手頃な価格、豊富な品揃えが当社の顔です。常連のお客様となることで、割引システムを利用することができます。私たちとの協力は、あらゆるプロジェクトの実現をサポートします。