利点

HN32Tグレードの丸棒は、700～850°Cの温度下で、還元性、酸化性、窒素添加性のある雰囲気や増炭環境の中で使用するように設計されています。800°Cで静止空気中の酸化速度は0.03mm/年です。この高い化学的耐性は、表面に非常に耐久性のある酸化物の膜が形成されることで説明されます。合金に強度と耐食性を付与するのはクロムとニッケルです。ニッケルは、他の金属が溶け込む溶媒の役割を果たし、チタンは強度と耐熱性を向上させます。また、柔軟性と延性も付与します。HN32Tは1400°Cで融解し、クロマリよりも耐熱性が高いです。

技術的特性

20°Cでの比重は8.16g/cm³です。一般的な構造鋼は7.8g/cm³です。通常条件下での棒の引張強度（破壊強度）は480MPaで、600°Cでは300MPaに低下します。HN32Tステンレス合金の丸棒は、700°C以上での疲労強度で優れた性能を持ちます。これは、加熱時に振動に耐えられることを意味します。合金は明確な磁気特性を持たず、1000°Cまではスケールを形成せず、耐寒性があります。圧力加工で強化されます。柔軟で粘り強く、熱加工および冷間加工が容易です。溶接は、非溶接電極や溶接電極、プラズマ溶接、フラックスの下、保護環境を使用して行うことができます。この保護環境には、Ar2+He2+H2+CO2の多成分混合物が使用されます。良好な溶接性により、特殊な技術設備を使用せずに構造物を製造できます。完成品は溶接後の追加熱処理を必要としません。

欠点

HN32Tの丸棒は硫黄化合物の環境では不安定であり、製造コストが高いです。ニッケルとチタンが材料をより高価にしていますが、それでも信頼性を高めています。したがって、この種の丸棒の価格が不当に高いとは考えにくいです。合金は加工硬化を引き起こしやすいため、圧力加工の前に焼鈍が必要です。研磨および研削には高硬度の研磨具を使用します。加工硬化の傾向を考慮し、切削加工では低速で連続的に硬質合金工具で切断する必要があります。既存の加工硬化層を切り取るためには、十分な切削深さを確保する必要があります。

製造

また、合金には微量の他の化学元素が含まれています。HN32T合金の丸棒は、主成分の適切な組み合わせにより、多くの産業分野で広く求められています。高い強度と化学的耐性の組み合わせがその使用を決定します。石油化学プラントやアンモニア生産装置の溶接および組立部品の製造に広く使用されています。対圧力下での850°Cまでの作業温度において、部品や構造物の長期間の信頼性のある運用を支えます。また、発電所、冶金設備の製造や熱処理用炉の部品に使用されます。

供給

提供されているすべてのHN32Tブランド製品は認証されています。技術文書には、化学成分と不純物の最大％、製品の機械的特性が記載されています。当社では、大規模な生産向けのいかなる半製品も卸売で購入することができます。小売顧客に対しても最適な条件を提供しています。高いサービスレベルと迅速な対応が当社の顔です。

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