08Х22Н6Т鋼 (EP53)

表記

タイトル 意味
ГОСТ記号キリル文字 08Х22Н6Т
ГОСТのラテン文字表記 08X22H6T
トランスリット 08H22N6T
化学元素について 08Cr22Н6Ti
タイトル 意味
ГОСТ記号キリル文字 ЭП53
ГОСТのラテン文字表記 EP53
トランスリット EhP53
化学元素について -

説明

鋼材08Х22Н6Тの用途:溶接機や容器、燃焼室やガスタービンの他の構造要素、装置の本体、底部、フランジ、装置の内部部品、チューブディスクおよびチューブバンドルの製造に使用され、-10から+300℃の温度範囲で圧力下で動作し、腐食性媒体と接触することができます。また、放射性環境で動作する機器のすべての接合部にも使用されます。熱間圧延された二層の耐食性シートを作成する際の覆層としても利用されます。

注記

耐食性オーステナイト-フェライト系鋼材です。
鋼材08Х22Н6Тは、鋼材12Х18Н10Тおよび08Х18Н10Тと比較して、より高い強度を持ち、それらの代替品として推奨されます。

標準

タイトル コード スタンダード
シートとストライプ В23 ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-90, ГОСТ 103-2006, ГОСТ 19903-90
鍛造による金属加工。鍛造品 В03 ГОСТ 25054-81, オスト 5Р.9125-84, СТ ЦКБА 010-2004
形鋼および異形鋼製品 В22 ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
シートとストライプ В33 ГОСТ 4405-75, ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77, ГОСТ 10885-85, ТУ 14-1-394-72, ТУ 14-1-2676-79
分類、命名法、一般規範 В30 ГОСТ 5632-72
形鋼および異形鋼製品 В32 ГОСТ 5949-75, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-748-73, ТУ 14-11-245-88
鋼管およびそれに接続される部品 В62 ГОСТ 9940-81, ГОСТ 9941-81, ГОСТ 11068-81, ТУ 14-3-1905-93, ТУ 14-3-59-71, ТУ 14-3-1654-89
ブランク。素材。スラブ。 В31 オスト 3-1686-90, ТУ 14-1-170-72, ТУ 14-1-565-84
溶接と金属の切断。はんだ付け、リベット留め。 В05 オスト 95 10441-2002
金属の熱処理と熱化学処理 В04 СТП という略称は、「スタンダード・トレーニング・プログラム」や「ステップ」など、文脈によって異なる意味を持つ可能性があります。具体的な文脈や対象の情報が分かれば、より正確な翻訳を提供できるかもしれません。文脈を教えていただけますか? 26.260.484-2004, СТ ЦКБА 016-2005

化学組成

スタンダード C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Mo W
ТУ 14-3-1905-93 ≤0.08 ≤0.025 ≤0.035 ≤0.8 21-23 ≤0.8 5.3-6.3 残高 ≤0.3 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.2
ТУ 14-1-748-73 ≤0.08 ≤0.025 ≤0.035 ≤0.8 21-23 ≤0.8 5.3-6.3 残高 ≤0.3 ≤0.2 ≤0.3 ≤0.2

機械的性質

Сечение, мм sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа
≥343 ≥588 ≥25 - - -
- 370 960 22 51 - -
- ≥490 ≥650 ≥41 ≥70 - -
≤60 ≥343 ≥589 ≥20 ≥45 - 140-200
- ≥520 ≥710 ≥44 ≥73 - -
- - 29-49 66-100 82-88 - -
60-100 ≥343 ≥589 ≥19 ≥40 ≥784 140-200
- ≥540 ≥650 ≥39 ≥74 - -
- - 69-78 60-75 65-80 - -
100-300 ≥343 ≥589 ≥17 ≥35 ≥588 -
- ≥470 ≥920 ≥21 ≥29 - -
- - 110-140 62-68 72-75 - -
- ≥880 ≥1040 ≥11 ≥9 - -
- - ≥640 ≥20 - - -
- - 175-195 40-45 - - -
- ≥345 ≥590 ≥18 - ≥588 -
- 175-215 295-340 35-38 - - -
- ≥460 ≥620 ≥46 ≥65 - -
100-300 ≥343 ≥589 ≥17 ≥35 - 121-229
- 235-295 410-440 30-35 - - -
60-100 ≥343 ≥589 ≥19 ≥40 - 121-229
- 245-295 490-550 30-35 - - -
60 ≥343 ≥589 ≥20 ≥45 - 121-229
- 295-350 540-590 30-35 - - -
≥345 ≥590 ≥20 ≥45 - -
- - 20-29 110-118 75-88 - -
≥350 ≥600 ≥20 ≥45 ≥588 -
76-159 ≥343 ≥588 ≥20 - - -
- ≥588 ≥24 - - -

物理的特性

温度 Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) R, НОм · м a, 10-6 1/°С
0 203 7700 - 740 -
20 203 7700 - 740 -
100 201 - 15 - 96
200 193 - 16 - 138
300 181 - 18 - 16
400 165 - 20 - 16
500 162 - 21 - 164
600 154 - 23 - 162
700 141 - 24 - 165
800 139 - 27 - 167
900 - - 30 - 167
1100 - - - - 171

技術特性

タイトル 意味
溶接性 Сталь сваривается без ограничений. Способы сварки: АДС и РДС. Для ручной электродуговой сварки рекомендуется применять электроды ЦЛ-11 с присадочной проволокой Св-08Х19Н10Б. Аналогичную проволоку используют и для аргоно-дуговой и электродуговой автоматической сварки. Для электродуговой автоматической сварки применяют флюс АН-26. Термообработка после сварки не требуется. Для соединений оборудования АЭС рекомендованы автоматическая дуговая сварка под флюсом и ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (с присадочным или без присадочного материала). Для повышения общей коррозионной стойкости сварных сборок и снятия остаточных напряжений применяется закалка на воздухе с 950-1050 °C (выдержка не менее 2,5 мин/мм наибольшей толщины стенки, но не менее 1 часа).
Склонность к отпускной хрупкости При нагреве в интервале 350-750 °C в ферритной составляющей стали протекают процессы, связанные с 47
鍛造温度 Начала - 1150 °C, конца - 850 °C.
切削加工性 Близка к обрабатываемости сталей 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т.
熱処理の特徴 Изделия из стали для устранения склонности к межкристаллитной коррозии подвергают закалке по режиму: нагрев до 1050±25 °С, выдержка при нагреве под закалку для изделий с толщиной стенки до 10 мм - 30 мин, свыше 10 мм — 20 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины, охлаждение в воде или на воздухе. Изделия из аустенито-ферритной стали не требуют термической обработки после сварки.
粒界腐食傾向 Удовлетворительная сопротивляемость к межкристаллитной коррозии.