鋼 03Х18Н11 (000Х18Н11)

表記

タイトル	意味
ГОСТ記号キリル文字	03Х18Н11
ГОСТのラテン文字表記	03X18H11
トランスリット	03H18N11
化学元素について	03Cr18Н11

タイトル	意味
ГОСТ記号キリル文字	000Х18Н11
ГОСТのラテン文字表記	000X18H11
トランスリット	000H18N11
化学元素について	000Cr18Н11

説明

03Х18Н11鋼の用途: 高い腐食性の環境（硝酸、硝酸性媒体、酢酸、アルカリ及び塩溶液）で使用される溶接機器の製造に使用されます。また、熱交換器、ムッフル、管、炉部品、スパークプラグの電極、管素材、食品生産における有機酸および果実酸に耐性のある設備部品の製造、石鹸、油、および合成繊維の製造にも使用されます。さらに、70%の硝酸、アジピン酸、硝酸アンモニウムに対し、使用温度が+300°Cまでの耐性をもつ装置、化学工学における機器、船体や容器の底部、平フランジ、放射性環境で稼働し、侵食性のある媒体と接触する全ての機器の接続部にも使用されます。

注意事項

この鋼は低炭素の耐食性オーステナイト系鋼です。

標準

タイトル	コード	スタンダード
形鋼および異形鋼製品	В22	ГОСТ 1133-71
鍛造による金属加工。鍛造品	В03	ГОСТ 25054-81
シートとストライプ	В33	ГОСТ 5582-75, ГОСТ 7350-77, ТУ 14-105-451-86, ТУ 14-1-4780-90, ТУ 14-1-5073-91, ТУ 14-1-3071-80, ТУ 14-1-490-72, ТУ 14-1-5142-92, ТУ 14-1-2144-77
分類、命名法、一般規範	В30	ГОСТ 5632-72
形鋼および異形鋼製品	В32	ГОСТ 5949-75, ТУ 14-1-1160-74, ТУ 14-11-245-88
ブランク。素材。スラブ。	В31	オスト 3-1686-90, ТУ 14-1-3183-81, ТУ 14-1-3931-84, ТУ 14-1-2132-77
溶接と金属の切断。はんだ付け、リベット留め。	В05	オスト 95 10441-2002
金属の熱処理と熱化学処理	В04	СТП という略称は、「スタンダード・トレーニング・プログラム」や「ステップ」など、文脈によって異なる意味を持つ可能性があります。具体的な文脈や対象の情報が分かれば、より正確な翻訳を提供できるかもしれません。文脈を教えていただけますか？ 26.260.484-2004
リボン	В34	ТУ 14-1-3386-82
鋼管およびそれに接続される部品	В62	ТУ 14-1-5410-2001, ТУ 14-158-135-2003, ТУ 14-158-137-2003

化学組成

スタンダード	C	S	P	Mn	Cr	Si	Ni	Fe	Cu	V	Ti	Mo	W
ГОСТ 5632-72	≤0.03	≤0.02	≤0.03	0.7-2	17-19	≤0.8	10.5-12.5	残高	≤0.3	≤0.2	≤0.05	≤0.3	≤0.2
ТУ 14-158-137-2003	≤0.03	≤0.02	≤0.03	0.7-2	17-19	≤0.8	10.5-12.5	残高	-	-	≤0.05	≤0.3	-

機械的性質

Сечение, мм	s_Т\|s_0,2, МПа	σ_B, МПа	d₅, %	y, %

-	≥196	≥490	≥40	-

-	≥196	≥490	≥40	-

	≥176	≥441	≥40	≥45

	≥155	≥440	≥40	≥55

	≥200	≥520	≥45	≥50

20-50	≥196	≥490	≥40	-

	≥157	≥451	-	-

	-	≥460	≥45	-

物理的特性

温度	r, кг/м³
20	7900

技術特性

タイトル	意味
溶接性	Автоматическая аргонодуговая сварка неплавящимся электродом в непрерывном режиме, ручная аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (с присадочным или без присадочного материала). Допускается применение автоматической дуговой сварки под флюсом и ручной дуговой сварки покрытыми электродами.
マイクロストラクチャー	Содержание альфа-фазы не должно превышать 1,0%.
熱処理の特徴	Изделия из стали предназначены для работы в агрессивных средах и могут подвергаться закалке, отжигу. Для обеспечения высокой коррозионной стойкости и оптимального сочетания прочности и пластичности изделия из стали подвергают закалке с 1050-1100 °С и охлаждают в воде или на воздухе. Время выдержки при нагреве под закалку для изделий с толщиной стенки до 10 мм - 30 мин, свыше 10 мм - 20 мин + 1 мин на 1 мм максимальной толщины. Для того, чтобы снять остаточные напряжения, возникающие при пластической деформации и сварке, а также предотвратить коробление и коррозионное растрескивание, изделия подвергают отжигу при 870-900 °С, выдержка 2-3 ч, охлаждение с печью до 300 °С (скорость - 50-100 °С/ч), далее - на воздухе.
耐食性	Сталь устойчива к нитрозным газам при температурах до +80 °С. Сталь 03Х18Н11 обладает более высокой стойкостью к межкристаллитной коррозии, чем сталь марки 08Х18Н10Т и более высокой стойкостью к ножевой коррозии, чем сталь марки 12Х18Н12Б.