表記
| タイトル |
意味 |
| ГОСТ記号キリル文字 |
40ХН2МА |
| ГОСТのラテン文字表記 |
40XH2MA |
| トランスリット |
40HN2MA |
| 化学元素について |
40CrН2Mo |
| タイトル |
意味 |
| ГОСТ記号キリル文字 |
40ХНМА |
| ГОСТのラテン文字表記 |
40XHMA |
| トランスリット |
40HNMA |
| 化学元素について |
40CrНMo |
説明
鋼種40ХН2МАの用途: 一体圧延リング、クランクシャフト、バルブ、コネクティングロッド、ロッドキャップ、責任のあるボルト、その他の締結部品、特殊な締結具、歯車、カムカップリング、ディスク、その他の高負荷部品の製造に使用されます。また、金属の冷間圧延用のロールの製造、配管装置の部品、航空機部品(ロータシャフト、クランクシャフト、ギアシャフト、空冷エンジンのコネクティングロッド、責任のあるボルト、スタッド、プロペラ部品、大型および力学部品)で、+500°Cまでの温度で作動するものの製造にも使用されます。
備考
構造用高品質クロムニッケルモリブデン鋼です。
鋼種40ХНМАは、鋼種18ХНВАと比較して合金化されていませんが、炭素を多く含み、焼戻し脆性に対して無感です。
標準
| タイトル |
コード |
スタンダード |
| シートとストライプ |
В23 |
ГОСТ 103-2006 |
| 形鋼および異形鋼製品 |
В32 |
ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, オスト 1 90225-76, ТУ 3-309-85, ТУ 14-1-1610-76, ТУ 14-1-1684-86, ТУ 14-1-1885-85, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-1-2598-79, ТУ 14-1-2765-79, ТУ 14-1-2995-80, ТУ 14-1-658-73, ТУ 14-1-950-74, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-3011-80, ТУ 14-1-1271-75, ТУ 14-136-367-2008 |
| 形鋼および異形鋼製品 |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
| 鍛造による金属加工。鍛造品 |
В03 |
ГОСТ 8479-70, オスト 5Р.9125-84, СТ ЦКБА 010-2004 |
| 分類、命名法、一般規範 |
В20 |
オスト 1 90005-91 |
| ブランク。素材。スラブ。 |
В21 |
オスト 14-13-75 |
| ブランク。素材。スラブ。 |
В31 |
オスト 3-1686-90, ТУ 14-1-1937-77, ТУ 14-1-4944-90, ТУ 14-1-5.17-74, ТУ 14-1-5.17-73, ТУ 1-92-156-90 |
| 金属の熱処理と熱化学処理 |
В04 |
СТ ЦКБА 026-2005 |
| 鋼管およびそれに接続される部品 |
В62 |
ТУ 14-3-1550-88, ТУ 14-3-249-74, ТУ 14-3-389-75, ТУ 14-3-572-77, ТУ 14-3-588-76 |
| リボン |
В34 |
ТУ 14-4-95-72 |
化学組成
| スタンダード |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
| ТУ 14-1-1885-85 |
0.37-0.44 |
≤0.015 |
≤0.025 |
0.5-0.8 |
0.6-0.9 |
0.17-0.37 |
1.25-1.65 |
残高 |
≤0.25 |
- |
- |
0.15-0.25 |
- |
| ТУ 14-1-2765-79 |
0.37-0.44 |
≤0.012 |
≤0.016 |
0.5-0.8 |
0.6-0.9 |
0.17-0.37 |
1.25-1.65 |
残高 |
≤0.25 |
≤0.05 |
≤0.03 |
0.15-0.25 |
≤0.2 |
| ТУ 14-1-950-74 |
0.37-0.44 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.5-0.8 |
0.6-0.9 |
0.17-0.37 |
1.25-1.65 |
残高 |
≤0.25 |
≤0.05 |
≤0.03 |
0.15-0.25 |
≤0.2 |
| ТУ 14-4-95-72 |
0.37-0.44 |
≤0.04 |
≤0.04 |
0.5-0.8 |
0.6-0.9 |
0.15-0.4 |
1.6-1.9 |
残高 |
- |
- |
- |
0.2-0.35 |
- |
| オスト 1 90225-76 |
0.37-0.44 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.5-0.8 |
0.6-0.9 |
0.17-0.37 |
1.25-1.65 |
残高 |
≤0.3 |
≤0.05 |
≤0.03 |
0.15-0.25 |
≤0.2 |
機械的性質
| Сечение, мм |
t отпуска, °C |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
HRC |
|
| 500-800 |
- |
≥440 |
≥635 |
≥11 |
≥30 |
≥390 |
197-235 |
- |
| 300-500 |
- |
≥490 |
≥655 |
≥12 |
≥35 |
≥490 |
212-248 |
- |
| 500-800 |
- |
≥490 |
≥655 |
≥11 |
≥30 |
≥390 |
212-248 |
- |
| 100-300 |
- |
≥540 |
≥685 |
≥13 |
≥40 |
≥490 |
223-262 |
- |
| 300-500 |
- |
≥540 |
≥685 |
≥12 |
≥35 |
≥440 |
223-262 |
- |
| 100-300 |
- |
≥590 |
≥735 |
≥13 |
≥40 |
≥490 |
235-277 |
- |
| 300-500 |
- |
≥590 |
≥735 |
≥12 |
≥35 |
≥440 |
235-277 |
- |
| 500-800 |
- |
≥590 |
≥735 |
≥10 |
≥30 |
≥390 |
235-277 |
- |
| 100-300 |
- |
≥640 |
≥785 |
≥13 |
≥38 |
≥490 |
248-293 |
- |
| 300-500 |
- |
≥640 |
≥785 |
≥11 |
≥33 |
≥440 |
248-293 |
- |
| 100-300 |
- |
≥685 |
≥835 |
≥12 |
≥33 |
≥490 |
262-311 |
- |
| ≤100 |
- |
≥735 |
≥880 |
≥13 |
≥40 |
≥590 |
277-321 |
- |
| 100-300 |
- |
≥735 |
≥880 |
≥12 |
≥35 |
≥490 |
277-321 |
- |
| ≤100 |
- |
≥785 |
≥885 |
≥12 |
≥40 |
≥590 |
293-331 |
- |
| 100-300 |
- |
≥785 |
≥885 |
≥11 |
≥35 |
≥490 |
293-331 |
- |
|
| 100-160 |
- |
≥700 |
900-1100 |
≥12 |
- |
- |
- |
- |
|
|
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤269 |
- |
|
| - |
200 |
≥1600 |
≥1750 |
≥10 |
≥50 |
≥590 |
≥525 |
- |
|
| - |
- |
- |
980-1130 |
- |
- |
- |
285-331 |
30-36 |
|
| - |
- |
- |
≥185 |
≥17 |
≥32 |
- |
- |
- |
|
| 16-40 |
- |
≥900 |
1100-1300 |
≥10 |
- |
- |
- |
- |
|
|
- |
- |
≤640 |
- |
≥50 |
- |
≤269 |
- |
|
| - |
300 |
≥1470 |
≥1600 |
≥10 |
≥50 |
≥490 |
≥475 |
- |
|
| - |
- |
- |
1080-1270 |
- |
- |
- |
311-363 |
34-39 |
|
| - |
- |
- |
≥89 |
≥66 |
≥90 |
- |
- |
- |
|
| 160-250 |
- |
≥650 |
850-1000 |
≥12 |
- |
- |
- |
- |
|
| - |
400 |
≥1240 |
≥1370 |
≥12 |
≥52 |
≥590 |
≥420 |
- |
|
| - |
- |
- |
≥50 |
≥69 |
≥90 |
- |
- |
- |
|
| - |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
285-341 |
27-37 |
|
| ≤100 |
550-620 |
735-835 |
≥880 |
≥13 |
≥40 |
≥600 |
277-321 |
- |
|
| 40-100 |
- |
≥800 |
1000-1200 |
≥11 |
- |
- |
- |
- |
|
| - |
500 |
≥1080 |
≥1180 |
≥15 |
≥59 |
≥880 |
≥350 |
- |
|
| - |
- |
- |
≥35 |
≥75 |
≥90 |
- |
- |
- |
|
| ≤80 |
550-560 |
785-930 |
≥930 |
≥12 |
≥40 |
≥600 |
293-331 |
- |
|
| 16 |
- |
≥1000 |
1200-1400 |
≥9 |
- |
- |
- |
- |
|
| - |
600 |
≥860 |
≥960 |
≥20 |
≥62 |
≥1450 |
≥275 |
- |
|
| - |
- |
- |
≥24 |
≥72 |
≥90 |
- |
- |
- |
|
| ≤20 |
200-250 |
≥1470 |
≥1617 |
≥9 |
≥45 |
≥490 |
- |
49.3-54.2 |
|
| 60-80 |
- |
≥730 |
≥880 |
≥17 |
≥61 |
- |
- |
≥29 |
|
| - |
- |
- |
≥14 |
≥62 |
≥90 |
- |
- |
- |
|
| ≤240 |
570-600 |
≥590 |
≥735 |
≥13 |
≥40 |
≥490 |
235-277 |
- |
|
| 80-100 |
- |
≥670 |
≥850 |
≥19 |
≥61 |
- |
- |
≥26 |
|
| - |
- |
≥950 |
≥1070 |
≥16 |
≥58 |
- |
- |
- |
|
| ≤500 |
580-620 |
≥490 |
≥655 |
≥12 |
≥35 |
≥490 |
212-248 |
- |
|
| 100-120 |
- |
≥630 |
≥830 |
≥20 |
≥62 |
- |
- |
≥25 |
|
| - |
- |
≥830 |
≥1010 |
≥13 |
≥47 |
- |
- |
- |
|
|
- |
≥833 |
≥980 |
≥12 |
≥44 |
≥735 |
- |
- |
|
| 25-40 |
- |
≥880 |
≥1030 |
≥14 |
≥57 |
- |
- |
≥33 |
|
| - |
- |
≥770 |
≥950 |
≥17 |
≥63 |
- |
- |
- |
|
|
- |
≥833 |
≥980 |
≥12 |
≥55 |
≥980 |
- |
- |
|
| 40-60 |
- |
≥830 |
≥980 |
≥16 |
≥60 |
- |
- |
≥32 |
|
| - |
- |
≥680 |
≥700 |
≥18 |
≥80 |
- |
- |
- |
|
|
- |
≥835 |
≥980 |
≥12 |
≥55 |
≥980 |
294-341 |
- |
|
| 25 |
- |
≥932 |
≥1080 |
≥12 |
≥50 |
≥785 |
321-376 |
- |
|
| Образец 25х25 |
- |
≥835 |
≥980 |
≥12 |
≥55 |
≥981/588 |
293-341 |
- |
| Образец 25х25 |
- |
≥930 |
≥1080 |
≥12 |
≥50 |
≥784/490 |
320-375 |
- |
|
|
- |
- |
- |
≥7 |
≥35 |
≥588 |
293-341 |
- |
|
- |
- |
- |
≥7 |
≥32 |
≥490 |
320-375 |
- |
|
|
- |
≥930 |
≥1080 |
≥7 |
≥32 |
≥490 |
321-375 |
- |
|
- |
≥930 |
≥1080 |
≥12 |
≥50 |
≥780 |
321-375 |
- |
|
|
- |
≥830 |
≥980 |
≥7 |
≥35 |
≥590 |
293-341 |
- |
|
- |
≥830 |
≥980 |
≥12 |
≥50 |
≥980 |
293-341 |
- |
物理的特性
| 温度 |
Е, ГПа |
G, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
R, НОм · м |
a, 10-6 1/°С |
С, Дж/(кг · °С) |
| 20 |
215 |
84 |
7850 |
39 |
331 |
- |
- |
| 100 |
211 |
81 |
- |
38 |
- |
116 |
490 |
| 200 |
201 |
77 |
- |
37 |
- |
121 |
506 |
| 300 |
190 |
73 |
- |
37 |
- |
127 |
522 |
| 400 |
177 |
68 |
- |
35 |
- |
132 |
536 |
| 500 |
173 |
66 |
- |
33 |
- |
136 |
536 |
| 600 |
- |
- |
- |
31 |
- |
136 |
- |
| 700 |
- |
- |
- |
29 |
- |
- |
565 |
| 800 |
- |
- |
- |
27 |
- |
139 |
- |
技術特性
| タイトル |
意味 |
| 溶接性 |
Трудносвариваемая. Способ сварки: РДС. Необходим подогрев и последующая термообработка. |
| Склонность к отпускной хрупкости |
Не склонна. |
| 鍛造温度 |
Начала - 1220 °С, конца - 800 °С. Сечения до 80 мм - рекомендован отжиг с перекристаллизацией, два переохлаждения, отпуск. |
| フロケノチュヴストヴィテルノスチュ |
Чувствительна. |
| 切削加工性 |
В горячекатаном состоянии при НВ 228-235 и sВ=560 МПа Kn тв.спл.=0,7 Kn б.ст.=0,4. |
| マクロ構造と汚染 |
Макроструктура стали при проверке на изломах в продольном направлении и поперечных темплетах, отобранных от готового проката, не должна иметь усадочной раковины, рыхлости, пузырей, трещин, расслоений, шлаковых включений и флокенов, а также дефектов излома, перечисленных в приложении 3 ГОСТ 10243. Центральная пористость, точечная неоднородность и ликвационный квадрат не должны превышать 1 балла; послойная кристаллизация и светлый контур - 3 балла эталонных шкал ГОСТ 10243. Все другие дефекты, предусмотренные ГОСТ 10243, не допускаются. Загрязненность стали неметаллическими включениями должна быть по среднему баллу не выше (в баллах): по оксидам точечным 1,5, по оксидам строчечным 2,0, по силикатам хрупким 1,0, по силикатам пластичным 1,0, по силикатам недеформирующимся 2,5, по сульфидам 2,5, по нитридам строчечным и точечным 1,0. |