20Х2Н4А鋼

表記

タイトル 意味
ГОСТ記号キリル文字 20Х2Н4А
ГОСТのラテン文字表記 20X2H4A
トランスリット 20H2N4A
化学元素について 20Cr2Н4

説明

20Х2Н4А鋼の用途:高い強度、延性、芯部の粘り強さ、および高い表面硬度の要求がある、衝撃荷重や低温下で動作する高負荷の重要なセメント化パーツである歯車、シャフトピニオン、ピン、全体鍛造リングなどの製造に使用されます。

注記

高品質な構造用クロムニッケル鋼です。

標準

タイトル コード スタンダード
シートとストライプ В23 ГОСТ 103-2006
形鋼および異形鋼製品 В32 ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 3-173-83, ТУ 14-1-1433-75, ТУ 14-1-1732-76, ТУ 14-1-1885-85, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 1-83-77-90, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-1271-75, ТУ 14-136-367-2008
形鋼および異形鋼製品 В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
ブランク。素材。スラブ。 В31 オスト 3-1686-90, ТУ 14-1-4944-90

化学組成

スタンダード C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
ТУ 14-1-1885-85 0.16-0.22 ≤0.015 ≤0.025 0.3-0.6 1.25-1.65 0.17-0.37 3.25-3.65 残高 ≤0.25 - - - -
ГОСТ 4543-71 0.16-0.22 ≤0.025 ≤0.025 0.3-0.6 1.25-1.65 0.17-0.37 3.25-3.65 残高 ≤0.3 ≤0.05 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.2

機械的性質

Сечение, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа HRC
≤15 - ≥1080 ≥1270 ≥9 ≥45 ≥765 - -
120-160 - ≥760 ≥880 ≥12 ≥50 - ≥262 -
- 200 ≥1360 ≥1500 ≥7 ≥56 - - -
- - ≥63 ≥120 ≥56 ≥78 - - -
Образец 15х15 - ≥1080 ≥1270 ≥9 ≥45 ≥784 363-444 -
15-30 - ≥820 ≥940 ≥12 ≥50 - ≥277 -
- 300 ≥1280 ≥1400 ≥7 ≥60 - - -
- - ≥45 ≥56 ≥64 ≥95 - - -
20-50 - ≥1050 ≥1220 ≥12 ≥45 ≥1158 360 57-64
160-200 - ≥740 ≥860 ≥12 ≥50 - ≥262 -
- 400 ≥1140 ≥1300 ≥7 ≥63 - - -
- - ≥36 ≥56 ≥58 ≥100 - - -
150 - ≥830 ≥1080 ≥9 ≥35 ≥765 321-420 57-64
200-240 - ≥720 ≥860 ≥12 ≥50 - ≥255 -
- 500 ≥970 ≥1170 ≥10 ≥67 - - -
- - ≥22 ≥37 ≥63 ≥100 - - -
30-50 - ≥820 ≥940 ≥12 ≥50 - ≥277 -
- 600 ≥790 ≥1000 ≥11 ≥72 - - -
- - ≥20 ≥27 ≥59 ≥100 - - -
50-80 - ≥820 ≥940 ≥12 ≥50 - ≥269 -
- - ≥16 ≥26 ≥65 ≥100 - - -
80-120 - ≥780 ≥900 ≥12 ≥50 - ≥262 -
- - ≥16 ≥22 ≥71 ≥100 - - -

物理的特性

温度 Е, ГПа r, кг/м3 l, Вт/(м · °С)
0 203 7850 -
20 203 7850 -
100 - - 24

技術特性

タイトル 意味
溶接性 трудносвариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом, ЭШС. Необходимы подогрев и последующая термообработка.
Склонность к отпускной хрупкости малосклонна
鍛造温度 Начала - 1200 °C, конца - 800 °C. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-350 мм - в яме.
フロケノチュヴストヴィテルノスチュ чувствительна
切削加工性 После нормализации и отпуска при НВ 259 sВ=880 МПа Kn тв.спл.=0.72 Kn б.ст.=0.63[100]
マクロ構造と汚染 Макроструктура стали при проверке на изломах в продольном направлении и поперечных темплетах, отобранных от готового проката, не должна иметь усадочной раковины, рыхлости, пузырей, трещин, расслоений, шлаковых включений и флокенов, а также дефектов излома, перечисленных в приложении 3 ГОСТ 10243. Центральная пористость, точечная неоднородность и ликвационный квадрат не должны превышать 1 балла; послойная кристаллизация и светлый контур - 3 балла эталонных шкал ГОСТ 10243. Все другие дефекты, предусмотренные ГОСТ 10243, не допускаются. Загрязненность стали неметаллическими включениями должна быть по среднему баллу не выше (в баллах): по оксидам точечным 1,5, по оксидам строчечным 2,0, по силикатам хрупким 1,0, по силикатам пластичным 1,0, по силикатам недеформирующимся 2,5, по сульфидам 2,5, по нитридам строчечным и точечным 1,0.