表記
| タイトル |
意味 |
| ГОСТ記号キリル文字 |
20Х2Н4А |
| ГОСТのラテン文字表記 |
20X2H4A |
| トランスリット |
20H2N4A |
| 化学元素について |
20Cr2Н4 |
説明
20Х2Н4А鋼の用途:高い強度、延性、芯部の粘り強さ、および高い表面硬度の要求がある、衝撃荷重や低温下で動作する高負荷の重要なセメント化パーツである歯車、シャフトピニオン、ピン、全体鍛造リングなどの製造に使用されます。
注記
高品質な構造用クロムニッケル鋼です。
標準
| タイトル |
コード |
スタンダード |
| シートとストライプ |
В23 |
ГОСТ 103-2006 |
| 形鋼および異形鋼製品 |
В32 |
ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 3-173-83, ТУ 14-1-1433-75, ТУ 14-1-1732-76, ТУ 14-1-1885-85, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 1-83-77-90, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-1271-75, ТУ 14-136-367-2008 |
| 形鋼および異形鋼製品 |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
| ブランク。素材。スラブ。 |
В31 |
オスト 3-1686-90, ТУ 14-1-4944-90 |
化学組成
| スタンダード |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
| ТУ 14-1-1885-85 |
0.16-0.22 |
≤0.015 |
≤0.025 |
0.3-0.6 |
1.25-1.65 |
0.17-0.37 |
3.25-3.65 |
残高 |
≤0.25 |
- |
- |
- |
- |
| ГОСТ 4543-71 |
0.16-0.22 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.3-0.6 |
1.25-1.65 |
0.17-0.37 |
3.25-3.65 |
残高 |
≤0.3 |
≤0.05 |
≤0.03 |
≤0.15 |
≤0.2 |
機械的性質
| Сечение, мм |
t отпуска, °C |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
HRC |
|
| ≤15 |
- |
≥1080 |
≥1270 |
≥9 |
≥45 |
≥765 |
- |
- |
|
| 120-160 |
- |
≥760 |
≥880 |
≥12 |
≥50 |
- |
≥262 |
- |
|
| - |
200 |
≥1360 |
≥1500 |
≥7 |
≥56 |
- |
- |
- |
|
| - |
- |
≥63 |
≥120 |
≥56 |
≥78 |
- |
- |
- |
|
| Образец 15х15 |
- |
≥1080 |
≥1270 |
≥9 |
≥45 |
≥784 |
363-444 |
- |
|
| 15-30 |
- |
≥820 |
≥940 |
≥12 |
≥50 |
- |
≥277 |
- |
|
| - |
300 |
≥1280 |
≥1400 |
≥7 |
≥60 |
- |
- |
- |
|
| - |
- |
≥45 |
≥56 |
≥64 |
≥95 |
- |
- |
- |
|
| 20-50 |
- |
≥1050 |
≥1220 |
≥12 |
≥45 |
≥1158 |
360 |
57-64 |
|
| 160-200 |
- |
≥740 |
≥860 |
≥12 |
≥50 |
- |
≥262 |
- |
|
| - |
400 |
≥1140 |
≥1300 |
≥7 |
≥63 |
- |
- |
- |
|
| - |
- |
≥36 |
≥56 |
≥58 |
≥100 |
- |
- |
- |
|
| 150 |
- |
≥830 |
≥1080 |
≥9 |
≥35 |
≥765 |
321-420 |
57-64 |
|
| 200-240 |
- |
≥720 |
≥860 |
≥12 |
≥50 |
- |
≥255 |
- |
|
| - |
500 |
≥970 |
≥1170 |
≥10 |
≥67 |
- |
- |
- |
|
| - |
- |
≥22 |
≥37 |
≥63 |
≥100 |
- |
- |
- |
|
| 30-50 |
- |
≥820 |
≥940 |
≥12 |
≥50 |
- |
≥277 |
- |
|
| - |
600 |
≥790 |
≥1000 |
≥11 |
≥72 |
- |
- |
- |
|
| - |
- |
≥20 |
≥27 |
≥59 |
≥100 |
- |
- |
- |
|
| 50-80 |
- |
≥820 |
≥940 |
≥12 |
≥50 |
- |
≥269 |
- |
|
| - |
- |
≥16 |
≥26 |
≥65 |
≥100 |
- |
- |
- |
|
| 80-120 |
- |
≥780 |
≥900 |
≥12 |
≥50 |
- |
≥262 |
- |
|
| - |
- |
≥16 |
≥22 |
≥71 |
≥100 |
- |
- |
- |
物理的特性
| 温度 |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
| 0 |
203 |
7850 |
- |
| 20 |
203 |
7850 |
- |
| 100 |
- |
- |
24 |
技術特性
| タイトル |
意味 |
| 溶接性 |
трудносвариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом, ЭШС. Необходимы подогрев и последующая термообработка. |
| Склонность к отпускной хрупкости |
малосклонна |
| 鍛造温度 |
Начала - 1200 °C, конца - 800 °C. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-350 мм - в яме. |
| フロケノチュヴストヴィテルノスチュ |
чувствительна |
| 切削加工性 |
После нормализации и отпуска при НВ 259 sВ=880 МПа Kn тв.спл.=0.72 Kn б.ст.=0.63[100] |
| マクロ構造と汚染 |
Макроструктура стали при проверке на изломах в продольном направлении и поперечных темплетах, отобранных от готового проката, не должна иметь усадочной раковины, рыхлости, пузырей, трещин, расслоений, шлаковых включений и флокенов, а также дефектов излома, перечисленных в приложении 3 ГОСТ 10243. Центральная пористость, точечная неоднородность и ликвационный квадрат не должны превышать 1 балла; послойная кристаллизация и светлый контур - 3 балла эталонных шкал ГОСТ 10243. Все другие дефекты, предусмотренные ГОСТ 10243, не допускаются. Загрязненность стали неметаллическими включениями должна быть по среднему баллу не выше (в баллах): по оксидам точечным 1,5, по оксидам строчечным 2,0, по силикатам хрупким 1,0, по силикатам пластичным 1,0, по силикатам недеформирующимся 2,5, по сульфидам 2,5, по нитридам строчечным и точечным 1,0. |