表記
| タイトル |
意味 |
| ГОСТ記号キリル文字 |
13ХФА |
| ГОСТのラテン文字表記 |
13XFA |
| トランスリット |
13HFA |
| 化学元素について |
13CrV |
| タイトル |
意味 |
| ГОСТ記号キリル文字 |
13ХФ |
| ГОСТのラテン文字表記 |
13XF |
| トランスリット |
13HF |
| 化学元素について |
13CrV |
説明
13ХФА鋼の用途: 高い耐食性と耐寒性を持つホットディフォーム無縫製の石油およびガスパイプライン管およびチューブブランクの製造に使用されます。これらは、ガスを輸送するシステム、石油およびガスパイプラインシステム、油田技術パイプライン、石油および石油製品を輸送するシステム、北部気候帯における地層圧力維持システム（周囲温度が-60°Cから+40°C、輸送媒体の温度が+5°Cから+40°C、作業圧力が最大7.4 MPaまで）の条件で使用されます。高い耐食性と耐寒性を持つ無縫製ホットディフォームパイプ（13ХФА鋼）は、外径60 mmから426 mm、強度クラスK52以上で、内側の油井（ガスパイプラインと最大圧力4.6 MPaの圧力油パイプライン）の製品を輸送するためのものであり、高い耐食性および耐寒性を有する電気溶接エキスパンデッドの直線シームパイプの製造に用いられ、石油および石油製品を輸送するガスパイプライン、技術的および油田パイプライン（最大作業圧力7.4 MPa）および地層圧力維持パイプラインに使用されます。
注釈
高い耐食性と耐寒性を持つ構造用合金鋼です。これらのパイプは、通常の石油ガスパイプラインパイプとは異なり、GOST 8731、GOST 8732基準に基づき、高い耐寒性、一般的な腐食およびピッティング腐食に対する耐性、硫化物腐食割れおよび水素割れの形成に対する耐性を有します。
標準
| タイトル |
コード |
スタンダード |
| 鋼管およびそれに接続される部品 |
В62 |
ТУ 1383-010-48124013-03, ТУ 1317-006.1-593377520-2003, ТУ 1381-116-00186654-2013, ТУ 1317-233-0147016-02, ТУ 14-3Р-124-2012, ТУ 1380-281-00147016-2004, ТУ 1380-282-00147016-2004, ТУ 14-1-5598-2010, ТУ 1381-073-05757848-2014, ТУ 1303-007-12281990-2015, ТУ 1319-369-00186619-2012 |
化学組成
| スタンダード |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
N |
Al |
V |
Mo |
Zn |
Sn |
Sb |
Pb |
Bi |
Nb |
| ТУ 1383-010-48124013-03 |
≤0.15 |
≤0.005 |
≤0.018 |
≤0.7 |
0.5-0.7 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
残高 |
≤0.25 |
≤0.008 |
0.02-0.05 |
0.04-0.09 |
- |
≤0.001 |
≤0.001 |
≤0.001 |
≤0.001 |
≤0.001 |
- |
| ТУ 1317-233-0147016-02 |
0.13-0.17 |
≤0.015 |
≤0.018 |
0.45-0.65 |
0.5-0.7 |
0.17-0.37 |
≤0.3 |
残高 |
≤0.25 |
≤0.008 |
0.02-0.05 |
0.04-0.09 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
| ТУ 1317-006.1-593377520-2003 |
0.11-0.17 |
≤0.015 |
≤0.015 |
0.4-0.65 |
0.5-0.7 |
0.17-0.37 |
≤0.25 |
残高 |
≤0.25 |
≤0.008 |
0.02-0.05 |
0.04-0.09 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
| ТУ 1319-369-00186619-2012 |
0.12-0.17 |
≤0.005 |
≤0.015 |
0.47-0.65 |
0.52-0.68 |
0.19-0.38 |
≤0.25 |
残高 |
≤0.3 |
≤0.01 |
0.02-0.05 |
0.04-0.07 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
| ТУ 1381-116-00186654-2013 |
≤0.13 |
≤0.005 |
≤0.015 |
≤0.7 |
0.5-1 |
0.17-0.4 |
≤0.3 |
残高 |
≤0.3 |
≤0.01 |
0.02-0.05 |
0.04-0.1 |
≤0.3 |
- |
- |
- |
- |
- |
≤0.04 |
機械的性質
| Сечение, мм |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
KCU, кДж/м2 |
HRC |
HRB |
HV, МПа |
|
|
≥375 |
510-610 |
≥23 |
≥882 |
- |
≤92 |
- |
|
|
≥350 |
≥510 |
≥20 |
≥784 |
- |
≤92 |
- |
|
|
372-491 |
≥510 |
≥23 |
≥981/588 |
- |
≤92 |
- |
|
| 89-426 |
372-491 |
≥510 |
≥23 |
≥980 |
- |
≤92 |
- |
|
| - |
338-470 |
502-627 |
≥25 |
≥980 |
- |
≤92 |
- |
|
|
≥350 |
510-630 |
≥20 |
≥392/392 |
≤22 |
- |
≤250 |
技術特性
| タイトル |
意味 |
| マクロ構造と汚染 |
Загрязненность стали труб по ТУ 1319-369-00186619-2012 неметаллическими включениями не должна превышать по среднему баллу (не более): сульфиды (С) - 1,5 для труб производства ПНТЗ, 2,5 - для труб других производителей; оксиды (ОТ, ОС) - 2,5; силикаты (СХ, СП, СН) - 2,5; нитриды - 1,0. |
| マイクロストラクチャー |
В микроструктуре труб, подвергнутых термообработке по режиму "полная закалка + отпуск" должно быть не более двух сплошных полос феррита; допускается несколько разорванных полос феррита. Полосчатость микроструктуры стали труб, подвергнутых термообработке по режиму "полная закалка + закалка из МКИ + отпуск" или по режиму "нормализация + закалка из МКИ + отпуск" не должна превышать 2 балла шкалы 3 ГОСТ 5640. |
| 耐食性 |
В среде H2S: скорость общей коррозии ≤ 0,5 мм/год; стойкость к водородному растрескиванию CLR ≤ 3 % CTR ≤ 6 %; стойкость к сульфидному коррозионному растрескиванию под напряжением ≥ 75 % от σ0,2. По ТУ 1381-116-00186654-2013: Скорость общей коррозии ≤0,5 мм/год; Стойкость к водородному растрескиванию CLR≤6%, CTR≤3%; Стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением σth ≥70 в % от σT. |
| 腐食速度 |
Скорость общей коррозии не должна превышать 0,5 мм/год. |
