表記
| タイトル |
意味 |
| ГОСТ記号キリル文字 |
18Х2Н4ВА |
| ГОСТのラテン文字表記 |
18X2H4BA |
| トランスリット |
18H2N4VA |
| 化学元素について |
18Cr2Н4W |
説明
18Х2Н4ВА鋼の用途: 高強度、靭性、耐摩耗性が要求される重要部品の製造に用いられます。また、浸炭処理や改善後に高い振動および動的負荷を受ける部品、および油で焼入れし、油または空気で焼戻しする配管部品の製造にも適しています。腐食性環境での高温(300−400°C)で使用される吸気バルブ、ボルト、スパンコール、およびその他の重要部品の製造にも使用されます。鋼は-70°Cから+450°Cまでの温度範囲で使用可能です。
注意事項
この鋼は、高品質の構造用クロムニッケルタングステン鋼です。
標準
| タイトル |
コード |
スタンダード |
| シートとストライプ |
В23 |
ГОСТ 103-2006 |
| 形鋼および異形鋼製品 |
В32 |
ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-1-2591-79, ТУ 14-1-2765-79, ТУ 14-1-658-73, ТУ 14-1-950-74, ТУ 14-1-3238-81, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-3238-2006, ТУ 14-136-367-2008 |
| 形鋼および異形鋼製品 |
В22 |
ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006 |
| 鍛造による金属加工。鍛造品 |
В03 |
ГОСТ 8479-70 |
| ブランク。素材。スラブ。 |
В21 |
オスト 14-13-75 |
| ブランク。素材。スラブ。 |
В31 |
オスト 3-1686-90, ТУ 14-1-4944-90, ТУ 1-92-156-90 |
| 金属の熱処理と熱化学処理 |
В04 |
СТ ЦКБА 026-2005 |
化学組成
| スタンダード |
C |
S |
P |
Mn |
Cr |
Si |
Ni |
Fe |
Cu |
V |
Ti |
Mo |
W |
| ТУ 14-1-2765-79 |
0.14-0.2 |
≤0.012 |
≤0.016 |
0.25-0.55 |
1.35-1.65 |
0.17-0.37 |
4-4.4 |
残高 |
≤0.25 |
≤0.05 |
≤0.03 |
≤0.15 |
0.8-1.2 |
| ГОСТ 4543-71 |
0.14-0.2 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.25-0.55 |
1.35-1.65 |
0.17-0.37 |
4-4.4 |
残高 |
≤0.3 |
≤0.05 |
≤0.06 |
≤0.15 |
0.8-1.2 |
機械的性質
| Сечение, мм |
t отпуска, °C |
sТ|s0,2, МПа |
σB, МПа |
d5, % |
y, % |
KCU, кДж/м2 |
HB, МПа |
HRC |
|
| 300-500 |
- |
≥685 |
≥835 |
≥11 |
≥33 |
≥383 |
262-311 |
- |
| 100-300 |
- |
≥735 |
≥880 |
≥12 |
≥35 |
≥481 |
277-321 |
- |
| ≤100 |
- |
≥785 |
≥930 |
≥12 |
≥40 |
≥579 |
293-331 |
- |
|
| 200 |
620-650 |
640-735 |
≥835 |
≥13 |
≥50 |
≥900 |
248-293 |
- |
|
| 60-80 |
- |
≥1250 |
≥1390 |
≥12 |
≥45 |
- |
- |
≥45 |
|
|
525-575 |
≥785 |
≥1030 |
≥12 |
≥50 |
≥1180 |
321-376 |
- |
|
| - |
- |
≥225 |
≥265 |
≥31 |
≥69 |
- |
- |
- |
|
| - |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
≤269 |
- |
|
| 100-300 |
- |
≥390 |
≥620 |
≥10 |
≥25 |
- |
≥265 |
- |
|
| 80-100 |
- |
≥1210 |
≥1360 |
≥13 |
≥57 |
- |
- |
≥44 |
|
|
150-170 |
≥835 |
≥1130 |
≥11 |
≥50 |
≥981 |
331-388 |
- |
|
| - |
- |
≥73 |
≥130 |
≥35 |
≥34 |
- |
- |
- |
|
| ≤15 |
- |
≥800 |
≥1050 |
≥12 |
≥50 |
- |
- |
- |
|
| 100-120 |
- |
≥1240 |
≥1340 |
≥12 |
≥42 |
- |
- |
≥41 |
|
|
150-170 |
≥835 |
≥1130 |
≥11 |
≥50 |
≥981 |
341-388 |
- |
|
| - |
- |
≥55 |
≥79 |
≥22 |
≥23 |
- |
- |
- |
|
|
- |
≥785 |
≥1030 |
≥7 |
≥32 |
≥780 |
311-375 |
- |
|
| 25-40 |
- |
≥1220 |
≥1420 |
≥13 |
≥66 |
- |
- |
≥45 |
|
|
525-575 |
- |
- |
≥7 |
≥32 |
≥686 |
- |
- |
|
| - |
- |
≥41 |
≥55 |
≥31 |
≥36 |
- |
- |
- |
|
|
- |
≥785 |
≥1030 |
≥12 |
≥50 |
≥1180 |
311-375 |
- |
|
| 40-60 |
- |
≥1280 |
≥1420 |
≥13 |
≥61 |
- |
- |
≥45 |
|
|
150-170 |
- |
- |
≥7 |
≥33 |
≥586 |
- |
- |
|
| - |
- |
≥24 |
≥36 |
≥63 |
≥100 |
- |
- |
- |
|
|
- |
≥830 |
≥1130 |
≥7 |
≥30 |
≥690 |
341-415 |
- |
|
| 60-80 |
- |
≥1130 |
≥1250 |
≥12 |
≥54 |
- |
- |
≥42 |
|
| - |
200 |
≥1170 |
≥1470 |
≥12 |
≥64 |
≥1118 |
- |
- |
|
| - |
- |
≥20 |
≥25 |
≥46 |
≥100 |
- |
- |
- |
|
|
- |
≥830 |
≥1130 |
≥12 |
≥50 |
≥1080 |
341-415 |
- |
|
| 80-100 |
- |
≥1100 |
≥1230 |
≥15 |
≥63 |
- |
- |
≥40 |
|
| - |
300 |
≥1140 |
≥1390 |
≥12 |
≥64 |
≥961 |
- |
- |
|
| - |
- |
≥1090 |
≥1240 |
≥12 |
≥61 |
- |
- |
- |
|
| 60-80 |
- |
≥1270 |
≥1370 |
≥12 |
- |
≥880 |
321-400 |
≥57 |
|
| 100-120 |
- |
≥1090 |
≥1220 |
≥13 |
≥60 |
- |
- |
≥41 |
|
| - |
400 |
≥1040 |
≥1280 |
≥12 |
≥63 |
≥844 |
- |
- |
|
| - |
- |
≥1060 |
≥1190 |
≥12 |
≥60 |
- |
- |
- |
|
| 25-40 |
- |
≥1070 |
≥1300 |
≥14 |
≥69 |
- |
- |
≥43 |
|
| - |
500 |
≥950 |
≥1180 |
≥13 |
≥66 |
≥903 |
- |
- |
|
| - |
- |
≥1050 |
≥1200 |
≥14 |
≥64 |
- |
- |
- |
|
| 40-60 |
- |
≥1110 |
≥1250 |
≥15 |
≥62 |
- |
- |
≥41 |
|
| - |
600 |
≥710 |
≥940 |
≥19 |
≥73 |
≥1795 |
- |
- |
|
| - |
- |
≥960 |
≥1060 |
≥14 |
≥69 |
- |
- |
- |
| - |
- |
≥810 |
≥880 |
≥14 |
≥70 |
- |
- |
- |
| - |
- |
≥710 |
≥750 |
≥16 |
≥73 |
- |
- |
- |
物理的特性
| 温度 |
Е, ГПа |
r, кг/м3 |
l, Вт/(м · °С) |
a, 10-6 1/°С |
| 0 |
200 |
7950 |
- |
- |
| 600 |
- |
7760 |
33 |
135 |
| 800 |
- |
- |
30 |
139 |
技術特性
| タイトル |
意味 |
| 溶接性 |
Трудносвариваемая. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом, ЭШС. Необходимы подогрев и последующая термообработка. |
| Склонность к отпускной хрупкости |
Не склонна. |
| 鍛造温度 |
Начала - 1200 °C, конца - 800 °C. Охлаждение медленное до 150 °C с последующим высоким отпуском не позднее 4-6 ч. |
| フロケノチュヴストヴィテルノスチュ |
Чувствительна. |
| 切削加工性 |
При НВ 156-207 Kn тв.спл.=0,8 Kn б.ст.=0,7. |