12ХН3А鋼

表記

タイトル 意味
ГОСТ記号キリル文字 12ХН3А
ГОСТのラテン文字表記 12XH3A
トランスリット 12HN3A
化学元素について 12CrН3

説明

12ХН3А鋼の用途: 熱間圧延の厚板鋼板の製造; 歯車、シャフト、ウォーム、カムクラッチ、ピストンピンおよびその他の高い強度、芯の塑性と靭性、さらに高い表面硬度を要求されるセメンテーション部品に使用され、衝撃荷重や低温の下で動作する; 船舶建造用の外層が鋼、内層が銅の二重金属シームレスパイプに使用します。

注意事項

高品質の構造用クロムニッケル鋼。
セメンテーション鋼。

標準

タイトル コード スタンダード
シートとストライプ В23 ГОСТ 103-2006
形鋼および異形鋼製品 В32 ГОСТ 1051-73, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78, ГОСТ 14955-77, ТУ 14-1-5414-2001, ТУ 14-1-1885-85, ТУ 14-1-2118-77, ТУ 14-1-2765-79, ТУ 14-1-950-74, ТУ 14-1-3238-81, ТУ 14-11-245-88, ТУ 14-1-3238-2006, ТУ 14-1-1271-75, ТУ 14-1-5228-93, ТУ 14-136-367-2008
形鋼および異形鋼製品 В22 ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8319.0-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006
鋼管およびそれに接続される部品 В62 ГОСТ 21729-76, ГОСТ 22786-77, ТУ 14-3-493-76, ТУ 14-3-675-78, ТУ 14-3-864-79, ТУ 14-3-1823-91
分類、命名法、一般規範 В20 オスト 1 90005-91
ブランク。素材。スラブ。 В21 オスト 14-13-75
ブランク。素材。スラブ。 В31 オスト 3-1686-90, ТУ 14-1-4944-90, ТУ 14-1-4992-91, ТУ 1-92-156-90
鍛造による金属加工。鍛造品 В03 オスト 5Р.9125-84, ТУ 14-1-1530-75, СТ ЦКБА 010-2004
シートとストライプ В33 ТУ 14-1-1409-75

化学組成

スタンダード C S P Mn Cr Si Ni Fe Cu V Ti Mo W
ТУ 14-1-1885-85 0.1-0.16 ≤0.015 ≤0.025 0.3-0.6 0.6-0.9 0.17-0.37 2.75-3.15 残高 ≤0.25 - - - -
ТУ 14-1-950-74 0.1-0.16 ≤0.025 ≤0.025 0.3-0.6 0.6-0.9 0.17-0.37 2.75-3.15 残高 ≤0.25 ≤0.05 ≤0.03 ≤0.15 ≤0.2

機械的性質

Сечение, мм t отпуска, °C sТ|s0,2, МПа σB, МПа d5, % y, % KCU, кДж/м2 HB, МПа HRC
- - ≥323 ≥20 - - - -
- - ≥490 ≥16 - - - -
≤10 - ≥1080 ≥1220 ≥13 ≥60 ≥1540 - ≥35
- ≥685 ≥930 ≥11 ≥55 ≥1080 269-388 -
- 200 ≥1270 ≥1370 ≥12 ≥60 ≥980 ≥400 -
- - ≥70 ≥140 ≥41 ≥78 - - -
- - - - - - - 262-388 24-41
- ≥685 ≥930 ≥11 ≥55 ≥1080 269-363 -
10-15 - ≥780 ≥980 ≥16 ≥65 ≥1490 - ≥32
- 300 ≥1130 ≥1270 ≥13 ≥68 ≥780 ≥380 -
- - ≥29 ≥89 ≥61 ≥97 - - -
- - - - - - - ≤217 -
Образец 15х15 - ≥685 ≥930 ≥11 ≥55 ≥1079/- 269-363 -
15-20 - ≥730 ≥880 ≥16 ≥70 ≥1619 - ≥30
30-60 - ≥830 ≥980 ≥12 ≥55 ≥1158 ≥303 59-64
- 400 ≥1080 ≥1200 ≥14 ≥68 ≥830 ≥375 -
- - ≥27 ≥68 ≥58 ≥100 - - -
20-25 - ≥640 ≥830 ≥20 ≥70 ≥1884 - ≥28
60-100 - ≥690 ≥830 ≥10 ≥50 ≥765 ≥250 57-63
- 500 ≥930 ≥1030 ≥19 ≥70 ≥1180 ≥280 -
- - ≥23 ≥44 ≥63 ≥100 - - -
- 600 ≥670 ≥730 ≥24 ≥75 ≥1670 ≥230 -
- - ≥23 ≥43 ≥73 ≥100 - - -
- - ≥12 ≥25 ≥70 ≥100 - - -
- - ≥10 ≥18 ≥67 ≥100 - - -
- - ≥540 ≥670 ≥21 ≥75 - - -
- - ≥520 ≥630 ≥20 ≥74 - - -
- - ≥500 ≥630 ≥12 ≥70 - - -
- - ≥430 ≥530 ≥20 ≥75 - - -
- - ≥390 ≥410 ≥19 86 - - -
- - ≥240 ≥260 ≥21 ≥82 - - -

物理的特性

温度 r, кг/м3 l, Вт/(м · °С) a, 10-6 1/°С С, Дж/(кг · °С)
300 7760 - 14 -
400 7720 26 147 528
500 7680 - 153 540
600 7640 - 153 540
800 - - 156 565

技術特性

タイトル 意味
溶接性 ограниченная. РДС, АДС под флюсом.
Склонность к отпускной хрупкости склонна
鍛造温度 Начала - 1220 °С, конца - 800 °С. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, 101-300 мм - в яме.
フロケノチュヴストヴィテルノスチュ чувствительна
切削加工性 В горячекатаном состоянии при НВ 183-187 Kn тв.спл.=1.26 Kn б.ст.=0.96
マクロ構造と汚染 Макроструктура стали при проверке на изломах в продольном направлении и поперечных темплетах, отобранных от готового проката, не должна иметь усадочной раковины, рыхлости, пузырей, трещин, расслоений, шлаковых включений и флокенов, а также дефектов излома, перечисленных в приложении 3 ГОСТ 10243. Центральная пористость, точечная неоднородность и ликвационный квадрат не должны превышать 1 балла; послойная кристаллизация и светлый контур - 3 балла эталонных шкал ГОСТ 10243. Все другие дефекты, предусмотренные ГОСТ 10243, не допускаются. Загрязненность стали неметаллическими включениями должна быть по среднему баллу не выше (в баллах): по оксидам точечным 1,5, по оксидам строчечным 2,0, по силикатам хрупким 1,0, по силикатам пластичным 1,0, по силикатам недеформирующимся 2,5, по сульфидам 2,5, по нитридам строчечным и точечным 1,0.